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用沉淀聚合法合成了较高产率的异戊二烯(IP)-马来酸酐共聚(MAH)物微球。并且系统的研究了反应温度、反应时间、引发剂浓度、反应介质、混合体系的选取、单体浓度、两单体其配比等条件对与共聚物微球的粒径大小、形貌以及产率的影响。制备出粒径从500nm一直到900nm的单分散微球;产率最高可以达到72%左右,凝胶含量控制在97%左右。并通过红外光谱分析证明该物质即是马来酸酐—共聚(co)—异戊二烯。通过研究马来酸酐微球填充尼龙6体系,讨论了不同粒径,含量下的微球对体系的影响(包括形态,力学性能等);并对微球表面包覆十八胺、甲基丙烯酸缩水甘油酯—乙烯(GMA-E)、低分子聚酰胺(#650)这三种物质,并重点探讨了其中的低分子聚酰胺的体系。发现了填充使用的微球最佳粒径在纳米级,不能过大(微米级),否则性能反而会下降;并且添加量不能过大(超过5%以上),否则会引起水解的发生。总体来说,低分子聚酰胺的改性效果较十八胺、GMA-E的效果要好。用沉淀法制备马来酸酐(MAH)—CO—醋酸乙烯酯(VAC)交联型微球,这种微球直径大约在150nm左右,将共聚物微球添加到尼龙6(PA6)/线性低密度聚乙烯(LLDPE)体系中,经过挤出,注塑等工序,对其力学性能,热学性能,结晶性能以及形态等方面进行一系列表征以及研究;发现当这种共聚物微球含量在10%左右时,它的加入可使得两相在宏观上达到相容,各项性能得到较明显的提升:体系中球状的分散相PE的尺寸从4μ m渐变到1μ m左右,分散相尺寸明显的减小,并且尺寸在0.2—0.5μ m的分散相比例大幅度升高。在拉伸强度与杨氏模量并没有很明显的减小(减少10%左右)的情况下,冲击强度是纯PA6的1.35倍,吸水百分率从纯PA6的4.9%下降到最小只有1.2%左右;并对其增韧原理进行了初步探讨。