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锅炉烟气是焦化厂工业废气之一,通过对锅炉烟气进行脱硫脱硝处理,可以减少烟气中二氧化硫和氮氧化物排入大气的排放量,可以有效改善空气质量和人类生存环境。唐山中润煤化工有限责任公司于2006年陆续投入使用5台循环流化床燃煤锅炉,锅炉烟气排放量合计357208 Nm3/h,原设计采用循环流化床锅炉炉内喷加石灰石粉脱硫工艺,可以达到当时燃煤锅炉烟气二氧化硫排放浓度的要求。但是,随着国家和地方环保法规对燃煤锅炉烟气二氧化硫和氮氧化物排放浓度的调整,致使原设计锅炉烟气二氧化硫和氮氧化物排放浓度不达标。如何在现有锅炉各项条件下,通过技术攻关,实现燃煤锅炉烟气二氧化硫和氮氧化物排放浓度达标,是一个亟待研究和解决的问题。本文以唐山中润煤化工有限公司循环流化床燃煤锅炉为研究对象,通过对锅炉运行条件的分析研究,结合当前锅炉烟气脱硫脱硝处理技术特点和应用现状,选择了最为可行的湿式石灰石法脱硫工艺和选择性非催化还原SNCR(Rotamix)脱硝工艺作为燃煤锅炉烟气处理工艺,并对上述工艺进行了应用性研究,对烟气中二氧化硫排放浓度和氮氧化物排放浓度、工程运行环保效益和经济效益进行了分析研究,运行结果表明采用湿式石灰石法脱硫工艺和选择性非催化还原SNCR(Rotamix)脱硝工艺对燃煤锅炉烟气进行脱硫脱硝处理工艺可行,系统运行稳定,每年减少二氧化硫和氮氧化物排放量合计4998.22吨,每年可少缴纳排污费合计3924.96万元,脱硫脱硝装置运行的综合年损益为2741.68万元,从而实现了燃煤锅炉烟气二氧化硫和氮氧化物排放浓度达标的目的。湿式石灰石法脱硫工艺和选择性非催化还原SNCR(Rotamix)脱硝工艺的成功应用,解决了唐山中润公司燃煤锅炉烟气脱硫脱硝处理中的技术问题,对焦化厂燃煤锅炉烟气脱硫脱硝处理提出了新的方案和有益的实践。