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精馏是化工分离过程中的重要操作单元之一。精馏塔的处理能力通常受到气体进入方式和雾沫夹带的限制,造成能耗较大。节能降耗已成为社会发展的必然趋势,本文将离心力引入到气液传质过程之中,设计开发出了一种新型高通量节能塔板,采用实验和模拟相结合的方法对该新型塔板的流体力学性能进行了研究,并通过优化实验确定了塔板性能最佳时的结构参数。首先对含有传质元件的新型塔板进行了实验研究。实验以空气-水为介质,在直径为500 mm的有机玻璃塔中测试了其干板压降、湿板压降、漏液率、雾沫夹带率以及液相默弗里效率等塔板流体力学数