【摘 要】
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套筒扳头是一种常用工具,由于其通常带有多边形的内孔,比如内六角孔、内四角孔等,因此利用传统的机加工法加工难度较大。温挤压法是一种常用的塑性加工方法,利用温挤压法加工
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套筒扳头是一种常用工具,由于其通常带有多边形的内孔,比如内六角孔、内四角孔等,因此利用传统的机加工法加工难度较大。温挤压法是一种常用的塑性加工方法,利用温挤压法加工套筒扳头具有改善加工材料塑性、挤压件氧化较小等特点,但是受到挤压工艺的影响,国内生产的套筒扳头质量较差,挤压模具的使用寿命较低,因此,对套筒扳头挤压工艺的研究具有重要意义。本课题结合塑性变形的基本理论以及塑性成形仿真技术,通过有限元模拟软件对套筒扳头的挤压工艺进行如下研究：●本课题针对套筒扳头零件的结构和尺寸,综合多方面因素,最终选择了上下凸模挤压方案并进行了挤压模具的设计。●本课题利用有限元分析软件Deform-3D对套筒扳头的挤压过程进行模拟,研究了挤压工件的温度场、金属流动场、应力场、工件损伤以及凸模挤压力、凸模温度场、凸模应力场的分布与变化情况,并分析了温度场、应力场、工件损伤因子、凸模挤压力产生的原因。●本课题在研究套筒扳头挤压过程的基础上,对不同顶部形状凸模、不同挤压温度、不同挤压速度、不同摩擦系数下的挤压过程分别进行模拟,探究凸模顶部形状、挤压温度、摩擦系数对于套筒扳头挤压工艺的影响,确定了最佳的挤压凸模是锥顶凸模,最佳的挤压温度为750℃,最佳的挤压速度为15mm/s。本课题通过研究套筒扳头的挤压过程以及各个参数对于挤压工艺的影响,得出了套筒扳头的最佳挤压工艺参数,为实际生产提供了重要的参考。
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