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随着火工品在现代武器装备中的广泛应用,火工品生产、检测与存储中的静电防护问题越来越引起人们的高度重视。本文围绕短路环自动装配中出现的问题,如生产装配效率低、产品在线检测、合格品的分选等展开应用研究,并重点对该产品短路环检测方法、测试工装及在线检测技术进行了深入分析和研究。作者通过对现有短路环装配生产线进行调研,并结合与车间技术人员的讨论和生产需求,针对短路环装配环节中的装配方式、接触电阻的测量方法分析并结合测量实验结果,提出相应的技术方案,并以其中三部分内容为重点展开研究和设计。具体工作如下：1)短路环装配：针对短路环的特殊结构特点、装配速度、装配要求以及短路环装配后的产品在线检测等要求,完成了短路环装配工位的设计；根据装配要求设计了短路环安装机械手,实现短路环的自动安装,并对机械结构进行了强度校核；2)短路环接触电阻测量：短路环接触电阻是决定短路环产品质量的关键因素。在接触电阻测量中,由于受探针的形状、材料、压力、探针磨损、氧化及环境温度变化等诸多因素的影响,在短路环接触电阻的测量中会引入较多随机误差,短路环产品质量难以保证。据此本文通过对接触电阻的实验测量结果,结合正交试验,分析影响短路环接触电阻测量精度的各项因素后,在此基础上选取相应的测量探针。设计了测量机械手和测量电路,在很大程度上,降低系统测量误差；3)采用PLC技术实现短路环装配工位的逻辑控制设计,完成了相关的PLC控制系统的程序设计及编程。研究结果表明：在火工品短路环测试电流不大于10mA,测试电阻小于0.5Ω的条件下,测试精度可达2%；测试结果可由LCD实时显示；用PLC顺序控制继电器指令实施整体控制。基本完成了短路环的安装和接触电阻的检测,并可按照一定时序来控制节拍。在一定程度上实现了短路环的在线检测功能,提高了在线检测效率。