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丙烯是最重要的基本有机原料之一，据估计，到2008年我国丙烯需求量将达705×104t，而到2010年丙烯生产能力才达660×104t，因而我国未来石油化工行业发展趋势之一就是增产丙烯。
利用催化裂化技术增产丙烯已成为目前催化裂化技术发展的一大热点。在该技术所采用的催化剂中，均以ZSM-5沸石作为增产丙烯助剂的组分，然而在助剂的生产过程中，往往是把沸石与基质用粘合剂粘接到一起，这样的结构将会对反应物和产物的吸附与脱附产生不利影响。如果沸石可以直接在基质表面上原位生长，那么将有望削弱这些不利因素。
为此，本文首先对以高岭土为原料合成纯ZSM-5沸石的过程进行了研究，系统考察了合成过程中各种因素对合成产物结晶度的影响，确定了合成沸石的较优条件。结果表明，物料硅铝比以及碱度是影响产物结晶度的主要因素。
其次，在经过酸浸处理的变高岭土微球表面上原位晶化合成出ZSM-5沸石，形成ZSM-5/莫来石的复合产物，采用XRD、SEM、DSC、NH3-TPD、FT-IR以及EDS等表征方法对合成样品进行了分析。结果表明，在变高岭土微球表面生长了一层ZSM-5沸石，所合成的复合物具有很强的水热稳定性以及较适宜的孔结构分布。