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资源、环境、人口是当今人类社会面临的三大主要问题。随着世界经济的发展，合理使用地球资源和注重保护生存环境日益受到全球的关注。保护资源与环境，创造良好的生存和发展空间，己是实现全球经济可持续发展的基本战略。具有良好的环境相容性的“绿色缓冲包装材料”的研制与应用己成为21世纪的必然趋势。
纤维素纤维是一种多孔性的非热塑性材料，而且难溶于一般溶剂，因此单独使其形成空间网状结构较为困难，需要其他介质。本文根据纤维素纤维的性能特点，采用机械法制备结构为立体网状的纤维素纤维缓冲包装材料。并通过添加胶粘剂等其它化学物质以提高其强度。
首先，论文研究了纤维素纤维发泡缓冲包装材料的制备方法和工艺。实验表明：机械法制备发泡缓冲材料的较佳工艺为：胶粘物配比为2：1：1(明胶：甲基纤维素：瓜儿胶)，发泡剂NP用量1.5％，填充物石膏用量23％，胶粘剂用量15％，搅拌时间20min，此条件下制备的发泡体，外观综合评价为10，发泡体密度为0.0223 g/cm<3>，回弹性为37.5％，应力-应变曲线较为理想。
其次，由于各种起泡剂、纤维和填充物等原材料各有特点，因此制成的发泡体性能也各具特色。为了进一步了解这些发泡体的特点，进行下面的试验。实验表明：
(1)四种发泡剂的起泡高度都随浓度的增加呈上升趋势，但是，并不是绝对的正比关系，浓度越大，浓度所起的作用就越不明显。
十二烷基硫酸钠、OP-10、NP的泡沫稳定性都比较好，但并不是浓度越大，泡沫稳定性越好，浓度为1.0g/L和1.25g/L时，泡沫稳定性并不是最好。而是浓度0.75g/L时，发泡剂不仅起泡高度高，而且泡沫稳定性最好。
(2)比较阔叶木纤维、针叶木纤维、棉纤维制备的发泡体性能，纤维长度适中的针叶木纤维适合制备纤维素纤维发泡缓冲包装材料，太长、太短的纤维都不太适合。单一的纤维制备纤维素纤维发泡缓冲包装材料的性能并不好，而是长短纤维按一定比例配比，才可以使发泡体的性能达到最佳水平。
(3)以石膏作为填充物时，发泡体呈灰色，且随着石膏粉用量的增加，颜色加重，并且出现掉粉现象；
碳酸钙作为填充物时，发泡体洁白，松软，在相同添加量的情况下，拉伸强度相对于石膏作为填充物的发泡体要小，均在10N以下，回弹率则要大；
以淀粉为填充物，发泡体成型性好，但发泡体表面粗糙。在添加量相同的情况下，相对于石膏、碳酸钙作为填料而言，拉伸强度要高很多。
当石膏晶须作为填充物时，相对于其它填充物而言回弹率性能最好。
(4)最后，通过从热力学方程，对制备过程中的泡沫现象进行了研究解释。实验表明：表面活性剂的加入量在1.5％，溶液粘度在1500～2000Pa.s，搅拌强度适中，常温下发泡效果好，发泡体泡孔细密、泡孔孔经分布均匀、发泡体发泡倍率较大、密度较小、发泡成型时间较短、发泡效果好。