论文部分内容阅读
兰州石化60kt/a甲乙酮装置,是由两套30kt/a甲乙酮装置构成的,并分别于2004年、2009年建成投产。两套装置生产方法均采用正丁烯水合生产仲丁醇,然后仲丁醇脱氢生成甲乙酮。丁烯提浓是甲乙酮装置的原料预处理单元,自第一套甲乙酮装置开工以来,受碳四原料加工适应性的影响,时常造成原料短缺,装置不能满负荷运行;萃取精馏塔填料总高度低,精馏效果差,丁烯收率低;水合废丁烯中因含有叔丁醇、仲丁醇、仲丁醚组分不能将废丁烯送入丁烯提浓系统回收利用;丁烯萃取溶剂中的杂质及重组分不能有效脱除,萃取剂品质降低,萃取效果下降等问题影响着装置的安、稳、优长周期运行。 通过对第一套装置丁烯提浓系统5年来的运行分析和经验总结,在第二套甲乙酮装置建设时提出了以下解决方案:改造脱异丁烯塔为脱碳五塔,扩收原料,解决原料资源短缺问题;采用效率高、操作弹性大的板式浮阀塔取代填料塔,改善精馏效果,提高丁烯收率;新增尾气吸收-蒸馏塔,脱除废丁烯中的叔丁醇、仲丁醇、仲丁醚组分,将废丁烯回收利用提高丁烯利用率;新增溶剂再生塔,脱出溶剂中的杂质及重质物,改善溶剂品质,提高溶剂萃取效果。丁烯提浓单元经过工艺改造后,第二套甲乙酮相比第一套甲乙酮装置丁烯收率由86.4%提高到了97.0%,丁烯物耗降低了2.7%,丁烯利用率相比改造前提高了约5.8%。