论文部分内容阅读
工业是国民经济的主要组成部分，而制造业作为工业的骨骼，对国民经济具有深远的影响。从制造业的发展历程来看，从之前的最求规模、质量逐步转向速度，在竞争越来越激烈的今天，并不是否认规模效益和质量观念，而是在保证质量的同时如何提高经济效益，规避风险和降低生产成本。对于制造业来说，从订货到交货的最优周期还有待挖掘，这也成了企业赢得市场的重要因素，而企业的制造设施布局对企业的生产率和生产周期有至关重要的影响。设施规划设计正是通过对一个企业中的实物设施进行组织，以提高企业资源的有效利用来达到使企业高效运行的目的。相对于传统的设施规划设计，仿真技术应用将是革命性的，摈弃定量分析与经验设计相结合的方法，避免数据计算复杂、降低设计周期，勿需通过实际生产才能检验所设计的方法是否合理，可以提高经济效益，规避风险和降低生产成本。随着系统仿真技术的迅速发展，将仿真技术应用于设施规划设计方案的设计、验证和分析等阶段，通过仿真模拟有效地为企业生产设施布局优化提供理论依据和指导。撰写本论文正是以优化生产设施布局为方向，论文的主要研究内容包括如下几个方面：首先，本论文从制造企业规划进行分析，具体介绍了物流仿真的原则，对制造企业设施规划设计的方法和分析技术进行了详细的探讨并阐述了制造企业物流系统性能评价方法，然后运用仿真软件F1exsim进行模拟。其次，在通过对某电动车装配车间的实践考察后，根据经营历史和总结的经验收集的数据整理绘制得到该车间的简化模型，通过简化模型中对该生产线的特点的认识来分析装配车间的生产特点和仿真原则。经过进一步优化建立以工位建模思想为指导，按照每个车间工位的不同特点，运用Flexsim系统仿真技术对整个装配车间的生产物流进行建模，为进一步推到仿真模型Flexsim接口函数的设计，特别需要指出的是，在对加工时间、准备时间和加工计划上，装配方法和随机发生故障上，物流路径的规划上进行了详细的研究，并通过修改仿真模型接口函数和脚本函数去实现对实际生产规划的指导。最后，在模型上运行一个原始的生产计划，并分析其各个工位的性能指标，用Flexsim仿真模型进行校核和验证，然后进行调整，以适应改进的需要。生产系统仿真的目的是通过对生产计划进行仿真，分析仿真结果，进而找出整个生产线问题的所在，针对该问题找出一个解决方式，并再次进行仿真分析，以得到一种既经济又优化配置的生产线组织形式。本文研究方法对企业优化资源配置为企业发展提供切实可行的建议。