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灯体加工是灯具制造的一个重要的环节,传统的灯体制造机械的设计多以经验设计为主,以提高生产效率为主要目的,忽略工人的操作体验等细节问题。随着时代的发展,人们对工作中自身的健康安全要求日益强烈,这就要求传统的灯体制造设备的设计方法需要进行变革和调整,应该在不影响产品生产效率的同时增加产品的人性化设计,处处体现产品“以人为本”的设计理念。 安全人机工程学是从人机工程学里面衍生出的一门新兴的学科,强调产品的设计在以人为本的前提下,更加注重人的安全问题,这对工业设备的设计来讲显得更为重要。 本论文基于安全人机工程学原理来研究一种新的灯体制造机械的设计方法。首先,分析目前灯具制造产业的现状,得出目前灯具制造机械研发及使用所面临的问题,即设备操作工人工作环境较差,操作体验不好,设备结构简单效率较高,制造工艺比较粗糙。因此,提出将安全人机工程理论全面融入灯具制造设备新的设计方法当中,以便达到不降低设备工作效率的前提下,大幅度提高操作工人的操作体验,改善操作工人的工作环境的目的,同时不增加相关企业的运营成本。 其次,建立S-O-R模式下操作工人的人体可靠度模型和原型机的故障树模型,通过全面的分析得出原型机影响工人身体可靠度的类型及原因和可能存在的安全隐患、设计缺陷。 然后,针对分析结果对原型机进行有针对性的改造,并建立多种设计方案,最后通过模糊综合评价法来选定最终的设计方案。 本文撰写过程中将以全新的LED灯体外壳塑形机为例,来说明新设计方法的有效性。 在当前各行业激烈的竞争环境下,本课题的研究结果对于当代工业产品的设计方法的研究具有一定的理论指导意义,同时,新的设计方法,可以有效地提高产品研发效率,降低企业的研发成本,增强产品的市场竞争力。