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缫丝是根据生丝规格要求,将若干根茧丝从茧层中顺次离解,抱合成生丝的加工过程。缫丝是茧丝形成生丝的重要工艺过程,而丝鞘对生丝的成型质量有重要影响。目前,缫丝行业中采用的手工操作形成的丝鞘存在每绪丝间丝鞘质量不统一、操作复杂,劳动生产率低、劳动强度大等问题,制约了该行业的发展,为了提高缫丝行业的自动化水平,设计了一种机械自动假捻装置代替人工丝鞘,以期实现无丝鞘缫丝。根据人工捻鞘的作用原理,设计了一种代替人工捻鞘的机械自动假捻装置进行缫丝,该装置是利用一对导丝轮代替手工捻鞘对丝条进行假捻缫丝。丝条经过导丝轮时,导丝轮往复移动带动丝条在水平方向上左右转动,实现丝条的假捻并通过导丝轮的往复速度调节丝条的假捻程度。导丝轮在丝条缫丝张力的作用下发生自旋,可有效调整缫丝过程中的缫丝张力,该装置中的一对导丝轮对应一绪丝,每绪丝之间的工作状态互不影响。装置中导丝钩的距离可有效控制丝条与上导丝轮之间的包角,调节丝条与导丝轮之间作用程度。经过多次试验,确定了假捻装置导丝轮往复速度、导丝钩距离、交叉次数的技术参数,并对不同机构参数条件下缫制的生丝与人工捻鞘缫制的生丝的断裂强度、断裂伸长率、抱合等性能指标进行测试对比分析。结果表明:当导丝轮往复速度为150次/min、导丝钩距离为55mm、丝条交叉次数为4次时,所缫制的生丝性能指标与常规工艺缫制的生丝性能指标基本一致,抱合有所提高。这说明机械自动假捻装置代替人工捻鞘是可行的。生丝的最终产品是织物,而生丝在织造前需进行浸泡,为研究采用假捻装置缫制的生丝经过浸泡后是否会发生变化,将两种不同工艺缫制的生丝分别进行经线助剂浸泡和纬线助剂浸泡,并与未浸泡的生丝进行性能对比。结果表明:两种工艺缫制的生丝浸泡后性能无明显差异。假捻装置代替人工捻鞘缫丝是可行的。