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通过工业废料、天然角闪石和高含镁原料等引入的优化实验，初步研制了一种在常温下具有高远红外辐射率的建筑陶瓷玻化砖制品，技术指标：在8～14μm波段红外发射率达到0.866，烧成范围1170℃～1220℃，吸水率＜0.5％，抗折强度94～99Mpa，其不仅具有原玻化砖的强度高、耐磨损的建筑铺贴装饰的实用性，而且还增加了对人体有益的保健医疗、抗菌除臭作用。通过XRD、红外发射率测量仪（IR）等测试手段研究分析显示：本研究样品显微结构中莫来石晶相量及其晶格的畸变、Fe2O3的存在、堇青石的部分形成等是导致坯体红外发射率高的主要因素；并且随着烧成温度的提高、吸水率降低，它们的红外发射率都是规律性地逐渐降低的；说明影响材料红外发射率的不仅仅是制品显微结构中主晶相种类、数量、晶相结构完整性，坯体的烧成温度以及烧结致密度也是影响红外发射率的重要因素，材料的发射率的变化是多因素的交互作用得出的结果；合适量的铜尾砂与角闪石复合加入可实现烧结性能好（吸水率很低）、红外发射率高的协调统一效果；Fe2O3、MnO2、CuO过渡元素氧化物在相同温度不同的冷却制度下合成的材料常温红外发射率的大小依次为急冷＞淬冷＞缓冷，几种高发射率尖晶石矿物的共存，晶格畸变大是使它的发射率达到0.936的主要原因，同时它在本研究制品中的复合加入可实现与铜尾砂废料加入相当的效果，但其合成成本高；在同种材料的烧结范围内，材料的红外发射率随着显气孔率的变大而增加，用数理分析可得到复合添加中的最优配方T3J1在其烧结范围内的红外发射率随显气孔率变化曲线公式：ε=εmax-0.0017-0.00004eΔρ／0.13138。