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为了提高路面的使用性能，目前国内外主要采用SBS改性剂对沥青改性，而国内湿法成品改性沥青目前暴露了诸多缺陷，其根本原因是由于SBS改性剂是采用湿法，即预先掺入沥青再进入拌合楼，这就导致了过程控制和质量监管的困难，并带来一系列经济、环境上的问题，为此干法改性应运而生。由于干法改性还未被广泛应用，相关研究尚不充分，因此论文针对干法改性技术进行了研究，并分析了其可行性及优势。主要研究内容和结论如下：
论文阐述了干法（SBS-T）及湿法（SBS）改性沥青制备工艺，分析不同掺量下、不同剪切时间下的SBS-T改性沥青荧光显微图像，并通过荧光显微图像对比了45min剪切时间内SBS-T改性沥青和SBS改性沥青的分散过程。结果表明SBS-T改性沥青在改性剂掺量范围为4.5％至6％范围内形成的网状结构较好，其剪切时间5min左右时就已经达到相应掺量的SBS改性沥青剪切45min时的分散效果，相应的改性沥青针入度、软化点、延度、粘度等指标与湿法改性沥青相近。
对改性沥青的荧光显微图像进行了量化处理，给出SBS-T在沥青中面积占比随掺量变化关系和SBS溶胀倍数随剪切时间变化关系，并对两种改性沥青进行了结构分析和热敏性模拟。高温状态下改性沥青面积随温度荷载作用时间逐渐增大，SBS-T改性沥青面积收缩率与SBS改性沥青面积收缩率相当；低温状态下，改性沥青面积随温度荷载作用时间逐渐缩小，且SBS-T改性沥青面积收缩率小于SBS改性沥青。
通过路面性能试验，获取SBS-T干拌时间仅为25s的高温性能、水稳定性和低温性能指标，均能满足规范和路用性能需求，并与SBS改性沥青及混合料性能相近。
论文研究了质量易控的干法SBS-T改性方法，明确干法改性沥青的最佳工艺参数和改性沥青及混合料的性能。干法SBS-T改性剂由于熔融速率优势显著，大幅缩短搅拌时间，且现场施工时，干法改性技术省去了制备改性沥青的中间步骤，使其相较于湿法改性在经济性和环保性上优势较为显著。实际工程中使用干法SBS-T改性技术时，推荐改性剂掺量范围为4.5％至6％，干拌时间为25s，论文的研究可以为干法改性沥青的进一步推广提供借鉴和指导。
论文阐述了干法（SBS-T）及湿法（SBS）改性沥青制备工艺，分析不同掺量下、不同剪切时间下的SBS-T改性沥青荧光显微图像，并通过荧光显微图像对比了45min剪切时间内SBS-T改性沥青和SBS改性沥青的分散过程。结果表明SBS-T改性沥青在改性剂掺量范围为4.5％至6％范围内形成的网状结构较好，其剪切时间5min左右时就已经达到相应掺量的SBS改性沥青剪切45min时的分散效果，相应的改性沥青针入度、软化点、延度、粘度等指标与湿法改性沥青相近。
对改性沥青的荧光显微图像进行了量化处理，给出SBS-T在沥青中面积占比随掺量变化关系和SBS溶胀倍数随剪切时间变化关系，并对两种改性沥青进行了结构分析和热敏性模拟。高温状态下改性沥青面积随温度荷载作用时间逐渐增大，SBS-T改性沥青面积收缩率与SBS改性沥青面积收缩率相当；低温状态下，改性沥青面积随温度荷载作用时间逐渐缩小，且SBS-T改性沥青面积收缩率小于SBS改性沥青。
通过路面性能试验，获取SBS-T干拌时间仅为25s的高温性能、水稳定性和低温性能指标，均能满足规范和路用性能需求，并与SBS改性沥青及混合料性能相近。
论文研究了质量易控的干法SBS-T改性方法，明确干法改性沥青的最佳工艺参数和改性沥青及混合料的性能。干法SBS-T改性剂由于熔融速率优势显著，大幅缩短搅拌时间，且现场施工时，干法改性技术省去了制备改性沥青的中间步骤，使其相较于湿法改性在经济性和环保性上优势较为显著。实际工程中使用干法SBS-T改性技术时，推荐改性剂掺量范围为4.5％至6％，干拌时间为25s，论文的研究可以为干法改性沥青的进一步推广提供借鉴和指导。