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由于海洋苛刻的腐蚀环境，钢结构及其构造物的腐蚀成为金属材料失效的主要形式。09CuPCrNi低合金钢具有强韧、塑延等特性，主要应用于海洋大气环境，同时也可应用于钢板桩和海洋石油平台等海洋全浸区。此外，现代船舶和海洋工程均离不开焊接这一材料加工方法。因此，通过实验室模拟海洋大气区及全浸区环境下，重点研究低合金钢焊接后腐蚀行为的变化，同时以碳钢为比较对象，研究添加合金元素的低合金钢与其腐蚀行为的差异，具有深远的意义。本文通过慢应变应力腐蚀试验研究09CuPCrNi低合金钢焊接前后在不同腐蚀介质中的应力腐蚀敏感性。采用实验室模拟海洋大气区及全浸区腐蚀试验，研究焊接前后的09CuPCrNi低合金钢与Q235B碳钢，在海洋大气及海洋全浸区耐腐蚀性能，结合SEM、XRD、电化学测试以及EPMA，研究腐蚀机理以及合金元素对耐腐蚀性能的影响。研究结果表明：在模拟海洋大气环境下，试验周期内，焊接前后的09CuPNiCr低合金钢及Q235B碳钢呈现出相同的腐蚀发展趋势，即腐蚀速率经历了先增大后减小的规律；在试验周期的前半程，焊接接头的腐蚀速率始终大于母材，但在后半程时，焊接接头的腐蚀速率减缓趋势明显，使得12W和24W时的总体腐蚀速率要小于母材；添加了合金元素的低合金钢的腐蚀速率始终小于普通碳钢；试验钢外锈层中的物质主要以α-FeOOH、γ-FeOOH为主，且含有Fe3O4；焊接前后的低合金钢锈层中均出现了Cu、Cr、Ni元素的富集，且富集程度相近。在模拟海洋全浸区环境下，试验周期内，焊接前后的09CuPNiCr低合金钢及Q235B碳钢的腐蚀速率变化一致，即呈现下降趋势；在试验周期的前半程，焊接接头的腐蚀速率始终大于母材，但在后半程时，焊接接头腐蚀速率的减缓趋势明显，使得12W和24W时的总体腐蚀速率要小于母材；添加了合金元素的低合金钢的腐蚀速率始终小于普通碳钢；试验钢外锈层中的物质主要由γ-FeOOH和α-Fe2O3组成，内锈层出现了Cu、Cr、Ni合金元素的富集，促进了钢表面致密性的α-FeOOH相的生成，且焊接接头与母材的元素富集程度相近。慢应变速率应力腐蚀试验结果表明，09CuPCrNi低合金钢材料本身在3.5%NaCl溶液中即存在一定的应力腐蚀倾向，焊接更加大了应力腐蚀的敏感性；而在0.052％NaHSO3介质中，材料本身应力腐蚀倾向较小，但焊接同样增大了应力腐蚀的敏感性，且焊接的影响较在3.5%NaCl溶液中大。