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作为最早进入中国移动通讯设备制造业巨头之一,摩托罗拉在杭州的制造基地已经成功的生产出超过一亿部手机。取得如此巨大成就的原因不仅在于摩托罗拉良好的品牌效应,更在于其先进的企业管理体系,尤其是在生产与供应链管理方面,摩托罗拉一直是行业的标杆企业之一。但是随着竞争的加剧和劳动力成本的上升,制造业为了保持持续的竞争力,一方面需要学习先进的生产管理理念来提升生产管理水,另一方面需要结合自身的生产流程特点,从现有的生产流程发现机会,以持续改善来保证竞争的优势。本研究从分析MS产品当前的生产流程开始,明确当前生产流程的不足并发掘产生不足的根源,经过根源分析研究后,希望通过以整合当前生产流程的方法达到生产效率提升和生产成本降低,进而解决当前生产流程中存在的问题。新MS产品的生产流程整合方案设计从整合目标设置开始,经过三个独立的生产运作模块进行方案设计：1)把分散的生产布局合并起来以节约生产空间和减少原物料的搬运距离；2)把独立的生产线整合在一起以降低生产周期和提升生产效率；3)通过基层生产管理体系的优化以实现整合后的生产流程流畅运转。这三部分的整合设计模块将作为一个完整设计方案以试生产的方试运转,经过试生产来发现新流程中存在的问题点和制约效率提高的瓶颈并采取相应的解决措施。最后对新生产流程的运作状况进行分析总结并做出中肯的评价,最终达到预期的生产效率提升和生产成本降低的目标。经过整合后的新MS产品生产流程,具备精益生产的特征。首先通过减少生产空间和缩短生产周期来达到产量的提升；其次通过消除制造环节中无价值增加的活动来消灭生产过程中的浪费；最后通过降低在制品的数量和库存半成品的数量来提升公司的现金流状况,同时消除产品的质量隐患。这种以提高生产效率和降低生产成本为目标的流程整合研究,不仅对中国手机制造业在从简单的组装制造向精益的供应链发展具有重要影响,而且对于整个流水线生产的制造业也具有借鉴意义。作为最早进入中国移动通讯设备制造业巨头之一,摩托罗拉在杭州的制造基地已经成功的生产出超过一亿部手机。取得如此巨大成就的原因不仅在于摩托罗拉良好的品牌效应,更在于其先进的企业管理体系,尤其是在生产与供应链管理方面,摩托罗拉一直是行业的标杆企业之一。但是随着竞争的加剧和劳动力成本的上升,制造业为了保持持续的竞争力,一方面需要学习先进的生产管理理念来提升生产管理水,另一方面需要结合自身的生产流程特点,从现有的生产流程发现机会,以持续改善来保证竞争的优势。本研究从分析MS产品当前的生产流程开始,明确当前生产流程的不足并发掘产生不足的根源,经过根源分析研究后,希望通过以整合当前生产流程的方法达到生产效率提升和生产成本降低,进而解决当前生产流程中的问题。新MS产品的生产流程整合方案设计从整合目标设置开始,经过三个独立的生产运作模块进行方案设计：1)把分散的生产布局合并起来以节约生产空间和减少原物料的搬运距离；2)把独立的生产线整合在一起以降低生产周期和提升生产效率；3)通过基层生产管理体系的优化以实现整合后的生产流程流畅运转。以上三部分的整合设计模块将作为一个完整设计方案以试生产的方法模拟整合后的新MS产品生产流程统一实施。通过模拟生产来发现新流程中存在的问题点并采取相应的解决措施。最后对新生产流程的运作状况进行分析总结并做出中肯的评价。经过整合后的新MS产品生产流程,具备精益生产的特征。首先通过减少生产空间和缩短生产周期来达到产量的提升；其次通过消除制造环节中无价值增加的活动来消灭生产过程中的浪费：最后通过降低在制品的数量和库存半成品的数量来提升公司的现金流状况,同时消除产品的质量隐患。这种以提高生产效率和降低生产成本为目标的流程整合研究,不仅对中国手机制造业在从简单的组装制造向精益的供应链发展具有重要影响,而且对于整个流水线生产的制造业也具有借鉴意义。