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本文使用聚乙烯醇(PVA)对聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜进行亲水性改性，通过考查不同型号的PVA试剂，以及不同的浓度对改性膜的结构强度、伸缩率、通量等性能的影响，得出了较为理想的改性配方。并初步尝试对拉伸后的PVDF膜进行改性研究，期望得到性能较好的超滤膜与渗透汽化膜。 通过不同型号PVA改性研究，发现普通国产PVA在涂覆交联改性后，得到的改性膜强度增强很大，尤其是PVA1799，改性后膜的强度增加可达到30％以上，亲水性能也得到很大的改善，但通量下降很大，在改性后，不经其他处理，通量下降了80％以上。而型号为LL-02的PVA亲水试剂改性后，强度有较高的增加，膜的亲水性有较大提高，且改性后，可以直接用作制备膜组件，通量虽有稍微下降，但改变不明显，因此可选定LL-02作为亲水性改性剂。 通过不同配方PVA亲水试剂的研究，发现不同配方的改性剂对PVDF膜都具有一定的改性效果，综合考虑强度、通量等的影响，当亲水试剂、乙醇、甘油、水的比例为1∶2∶2∶5时，与其他配方相比，改性可达到较理想的效果，且生产成本低，改性工艺流程简单。 当亲水型PVDF中空纤维超滤膜用于工业废水处理时，通过检测进出水水质，膜通量以及运行条件等相关数据，对膜处理废水能力，抗污染能力进行评价。结果表明，亲水型PVDF超滤膜具有良好的抗污染能力和过滤性能。 由于上述方法改性后的PVDF中空纤维膜的通量都有不同程度的下降，本文以拉伸PVDF原膜的方法，扩大表面微孔过滤层，再通过PVA进行亲水改性，以获得具有高亲水性、高通量的复合膜，通过对不同拉伸率和不同涂覆交联浓度的研究，发现当PVDF经拉伸后，其断面并无明显改变，大孔支撑层结构相对完整，但表面微孔结构会受到不同程度的扭曲，圆形孔结构趋于细长孔结构变化，造成表面粗糙度增加，PVA涂覆交联时，由于表面粗糙度的不同，分布有不均匀的趋势，造成部分孔结构的堵塞。在拉伸率为20％，PVA浓度为1％时，得到的改性膜，在强度、通量等性能上都有提高，但提升量偏低。 PVA具有高成膜性，以及高亲水性，且在高浓度时可以形成致密表层，因此目前工业化的渗透汽化膜过滤层主要为PVA。本文考察了在PVDF表面涂覆交联高浓度PVA并用于渗透汽化过程，对不同拉伸率、不同涂覆浓度以及不同的操作条件进行了研究，结果表明，随着涂覆浓度和操作压力的提高，渗透通量下降，分离因子上升。影响复合膜性能因素从强到弱分别为涂覆浓度、操作压力、和拉伸率。其中，在保证膜丝强度的同时，随着涂覆浓度的提高，拉伸率的影响逐渐减弱，当涂覆浓度为25％及以上时，拉伸率的影响可基本不计。