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NOx是一种总称，包括但不限于NO、NO2、N2O5等多种氮的氧化产物。氮氧化物的生成来源很多，化工生产过程是其中的一个重要来源，主要产生于硝酸生产及各种硝化工艺中。对于含有氮氧化物的废气的处理一直是化工工艺及环保技术研究的重点。现有的处理方法已经较多，针对于不同浓度及流量的废气可使用化学洗涤法，选择性非催化还原法(SNCR)或选择性催化还原法(SCR)以及物理吸附法等。各方法其优点和缺点都存在，需要使用者根据各自的实际情况进行选用。 本文介绍了一套硝化装置的废气处理系统的使用及改造情况。研究的对象是一套原采用碱液吸收的方法处理氮氧化物的装置，由于该吸收装置在设计上存在缺陷，实际运行时不能达到期望的处理效果。为了解决问题，针对所产生问题的原因进行了分析，并且分别采取了增加固体吸附装置、增加吸收塔的填料高度、以及改变操作参数等手段进行了多次调整和改造，但是该塔的吸收效果没有明显改善。经过分析，认为吸收温度过高和吸收压力不足是造成碱吸收效果较差的主要原因。 通过查阅文献并对目前通用的各种处理技术方案进行详细的研究及比较，认为采用加压水处理技术可以达到较好的处理效果，并且比较符合现有装置的实际情况。为了提高工艺设计效率和优化设计过程，采用了化工工艺模拟软件进行模拟计算，对工艺流程路线和主要操作参数进行了优化。经过优化的方法是一套串联的两级吸收系统。首先使用低温加压水吸收的方法，将含氮氧化物的尾气进行加压，然后在低温的条件下使用水进行吸收，脱除氮氧化物的同时获得稀硝酸作为副产物并回收利用，然后再结合已有的碱洗系统进行净化。 该新装置投入使用后，经实际检测，表明其处理氮氧化物尾气的结果满足排放要求，证明所采用的工艺流程以及所使用的流程模拟软件的模型是有效的和合理的。该方法对于类似的装置既有较好的适用性。