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石脑油是我国量大面广的乙烯裂解主要原料，同时也是催化重整原料。为了努力贯彻落实我国建设资源节约型、环境友好型社会的国策，开展石脑油资源的优化利用研究具有十分重要的意义。基于分子管理的石脑油5A分子筛固定床吸附分离技术，提高了石脑油资源分子尺度上的利用水平。但石脑油原料因来源不同，存在较高含量的烯烃，致使吸附剂结焦加速而受到局限。为了进一步拓展基于分子管理的石脑油优化利用技术，规避原料石脑油中烯烃对石脑油吸附分离优化利用技术的不利影响，本论文基于分子管理的理念，采用萃取技术，对烯烃含量较高的石脑油资源开展优化利用研究。 本论文首先以Hansen溶度参数理论为指导，构建并验证了溶剂对石脑油溶解能力的预测方法，进而优选出碳酸丙烯酯作为石脑油萃取分离的单剂。在此基础上，以二甘醇为助剂进行了萃取剂的复配研究，并优化了复合萃取剂的萃取条件。在三级逆流萃取操作下，复合萃取剂的适宜萃取条件为:碳酸丙烯酯体积分数0.3、剂油比8、温度308K。石脑油经萃取分离过程，芳烃组分在抽出油中的回收率(RA)和正构烷烃组分在抽余油中的回收率（Rp）可分别达到92.11wt％和76.61wt％，使石脑油中的芳烃与正构烷烃有效分离。分离得到抽出油与抽余油的比例约为3∶7，与石脑油原料相比，抽出油的芳烃含量提高了17.69wt％，相应的芳烃潜含量显著提高了约18个百分点，汽油辛烷值提高了近12个单位，是优质的催化重整原料和优良的汽油调和组分;抽余油的正构烷烃含量提高了3.88wt％，芳烃含量降至1.33wt％，可使乙烯裂解工艺的三烯总收率提高2个百分点。同时复合萃取剂还具备良好的再生性能。与石脑油吸附分离技术相比，石脑油萃取分离技术不受原料中烯烃组分的影响，并且更有利于石脑油原料在乙烯装置、重整装置中的合理配置。因此，基于分子管理的石脑油萃取分离优化利用技术拓宽了石脑油资源在分子水平上“宜烯则烯、宜芳则芳、宜油则油”的高效利用途径。