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我国现行开发的大型水电站主要采用地下厂房型式，大量施工物料需要通过起重作业频繁地改变其存放状态和空间位置。地下厂房采用全人工照明，易产生遮影、盲区、眩光、马赫带等多重不良光学效应，导致起重作业视觉指数低，导致驾驶人出现判断偏差，导致起重作业工效降低。因此，开展地下厂房起重作业面照明优化研究，对于改善地下厂房照明质量及效果，提高起重作业安全工效水平，确保驾驶人安全、高效、稳定地起重作业具有重要意义。 本文基于地下厂房起重驾驶人空间可视性水平分析，以优化起重作业面照度为目标，建立地下厂房起重作业面照明优化模型，解析照明环境空间布置与光学参数的最优组合，具体如下： 首先，分析地下厂房起重作业特点，剖析起重作业视觉环境特征；阐明起重作业照明环境的不良光学效应，明确地下厂房照明质量、照明灯具和照明环境要求；归纳地下厂房照明常用光源及其布置方式。 其次，分析人眼生理视野特征，确定最佳视野范围和最大视野范围，建立以最佳和最大视野区域横截面为母线的空间可视椭圆锥；剖析可视椭圆锥法评价准则、步骤与适用性，提出基于坐标转换的改进可视椭圆锥法；运用眼动追踪技术采集眼动参数，分析地下厂房起重作业空间可视性，测算地下厂房起重作业空间可视水平。 然后，考虑照明环境要素，明确光源发光强度与照度计算方法；以单光源布置高度、光源类型为变量，测算起重作业面单灯照度水平；考虑多光源间布置间距、布置方式等空间因素对光学的影响作用，以优化起重作业面照度为目标，构建起重作业面的照明优化模型。 最后，以杨房沟水电站地下厂房起重作业面照明环境为对象，分析全人工照明的光学效应；运用坐标转换的改进可视椭圆锥法，采用眼动追踪技术确定驾驶人空间可视范围；基于空间可视水平，运用照明优化模型计算地下厂房起重作业面的照明参数，制订作业面灯具布置最优方案。 本研究能为改善地下厂房照明环境、提升起重作业工效、预防或减少起重作业安全事故的发生提供科学依据，具有较强的推广应用价值。