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基于化石能源储量的有限性以及人类社会的可持续发展,寻求可转化为化工原料的替代资源正在逐渐成为全球研究的焦点。本文以生物炼制工业废弃物——玉米秸秆转化生物酒精的残渣为原料,分别以三种不同类型的酸作为催化剂,制备出可替代化石资源衍生的工业聚醚多元醇的生物多元醇,并将三种不同的生物多元醇取代部分工业聚醚多元醇制备聚氨酯泡沫。本论文以炼制生物酒精后的玉米秸秆残渣为原料,分别以固体杂多酸——磷钨酸、有机固体酸——磺基水杨酸、无机液体酸——浓硫酸为催化剂,探究了液化试剂配比、液化温度、液固质量比、催化剂用量、液化时间五个影响因素对液化产物性能的影响。实验结果表明,以磷钨酸为催化剂实验组的最佳液化条件为:PEG400/EC为8:2(w/w),液化温度为160℃,液固质量比为5:1,催化剂磷钨酸用量为0.2g,液化时间为75 min。制备出的液化产物的羟值为225.64mgKOH/g,渣含量为10.19%,粘度496mPa·s。以磺基水杨酸为催化剂实验组的最佳液化条件为:PEG400/EC为7.5:2.5(w/w),液化温度为160℃,液固质量比为5:1,催化剂磺基水杨酸用量为4g,液化时间为60 min。制备出的液化产物的羟值为315.64 mgKOH/g,渣含量为4.49%。以浓硫酸为催化剂实验组的最佳液化条件为:PEG400/EC为7:3(w/w),液化温度为160℃,液固质量比为5:1,催化剂用量为1.5g,液化时间为60 min。制备出的液化产物的羟值为302.99 mgKOH/g,渣含量为2.61%。同时,将三种不同催化剂制备的生物多元醇分别取代部分工业聚醚多元醇制备聚氨酯泡沫,研究了三乙胺的用量、水的用量、R值、辛酸亚锡的用量、液化产物的取代分数对聚氨酯泡沫性能的影响。实验结果表明,以磷钨酸为催化剂制备的液化产物的最佳发泡条件为:三乙胺用量为0.25g,水的用量为0.3g,R值为1.2,辛酸亚锡用量为0.2g,液化产物取代分数为10%的PUF起始分解温度为280℃,压缩强度为42.44 kPa,表观密度为0.062 g/cm3,较未添加PTA-BIRP的PUF起始分解温度、压缩强度和表观密度都有所下降。以磺基水杨酸为催化剂制备的液化产物最佳发泡条件为:三乙胺用量为0.25g,水的用量为0.35g,R值为1.2,辛酸亚锡用量为0.2g,液化产物取代分数为90%的PUF起始分解温度为214℃,压缩强度205.55 kPa,表观密度为0.075 g/cm3,较未添加SSA-BIRP的PUF起始分解温度和表观密度有所下降,但是压缩强度有很大的提高。以浓硫酸为催化剂制备的液化产物最佳发泡条件为:三乙胺用量为0.15g,水的用量为0.3g,R值为1.2,辛酸亚锡用量为0.2g,液化产物取代分数为80%的PUF起始分解温度为223℃,压缩强度105.08 kPa,表观密度为0.061 g/cm3,较未添加CSA-BIRP的PUF起始分解温度和表观密度有所下降,同时压缩强度大幅的提高。