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热锯机是热轧车间重要的辅助设备，热锯机设计的优劣直接影响锯切钢材的质量。鞍钢大型厂经过改造，主要设备已达到国际先进水平，为了与这些先进设备相匹配，共同来提高产品的质量，必须对热锯机进行改进。从四连杆热锯机的结构上看，最重要的两部分就是锯片和进锯机构，这两部分最复杂，使用也最频繁，对锯切钢材的质量影响也最大。因此，对热锯机锯片和进锯机构的研究具有十分重要的意义。
首先，本课题采用理论研究和生产实验相结合的方法，研究了锯片减薄应用于生产的实际方法，发现薄锯片应用于生产具有多方面的优越性，具有生产实际意义。其次，用VisualBasic语言开发了钢轨和槽钢的锯切功率计算分析程序，为正确地选择锯片电机功率提供了参考。最后，为从理论上证明锯片减薄后强度的可靠性，同时为人们消除顾虑提供依据，运用ANSYS软件对锯片减薄前后进行了有限元分析；为找出锯片的应力分布规律，运用MATLAB软件对圆锯片上的等效应力沿径向进行多项式回归，得到了不同的应力回归曲线。由于目前对于锯片减薄的研究比较少，这方面的研究具有一定的探索性。
本课题应用最优化理论和方法对热锯机的进锯机构进行了优化研究。用VisualBasic语言开发出热锯机进锯机构通用优化分析软件，应用该软件对大型厂热锯机进锯机构进行了优化，得到了优化后的理想尺寸，为今后热锯机的改进提供了依据。此软件最大的特点是具有通用性和实用性，适用于目前国内任何尺寸的四连杆热锯机，这就为其它冶金企业四连杆热锯机的优化和设计提供了一个很好的参考。