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水性紫外光固化油墨以水为溶剂，紫外光为固化光源，既环保又节能，是目前喷墨用油墨领域一个新的研究方向。 本文的研究对象是喷墨用绿色环保型油墨，以双酚A型环氧树脂为主体合成了低粘度水性紫外光固化预聚物，并将其作为连接料制备了喷墨用水性紫外光固化油墨。探讨了该油墨的印刷适性，实验结果表明，该水性紫外光固化油墨的各项性能符合喷墨印刷的要求，印刷适性良好。 制备出水性紫外光固化预聚物是本文研究的主要内容之一。本文首先合成了环氧丙烯酸树脂，优化工艺为：丙烯酸上的羧基与环氧基的摩尔比1:1.05，催化剂加入量占反应体系的0.80％，阻聚剂的加入量为0.20%，反应温度93℃，反应时间3h，合成得到了环氧丙烯酸树脂；马来酸酐的酸酐与体系中环氧基的摩尔比0.9:1，反应2h，合成得到了带有羧基的环氧丙烯酸树脂；用有机碱中和上一步合成的树脂体系，最终得到水溶性良好的环氧丙烯酸树脂。 在环氧丙烯酸树脂合成工艺的基础上，本文选用了四种稀释剂来对原树脂体系进行降粘改性。稀释剂的环氧基与环氧树脂的环氧基的摩尔比1:1，其他反应条件和原工艺相同，不同的是中和剂采用三乙胺和三乙醇胺的复配体系，不仅使原树脂体系的粘度降到了室温下的35mPa.s以下，也解决了原预聚物体系的气味问题。 在制备喷墨用水性紫外光固化油墨时，制备工艺和颜料、光引发剂及光源三者之间的匹配也是本文主要研究的内容。制备油墨的优化工艺为：颜料加入量控制在占总体系量的3～5%，pH值控制在7～8。光引发剂1108、2959、1103和ITX均和颜料具有良好的匹配性，优化后的配方制备出来的油墨，表干光固化速度可达1s左右。 本文将制备的油墨模拟印刷后，对墨膜进行性能检测，光泽度、附着力、耐摩擦性和耐化学品腐蚀性等性能的研究是本文对油墨印刷适性研究的主要内容，实验表明，自制的喷墨用水性紫外光固化油墨和进口喷墨油墨性能相当，具有良好的印刷适性。