【摘 要】
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二级活塞杆是二级伺服机构中的关键零件,它的加工质量直接影响了二级伺服机构的工作性能。针对传统磨削加工方法成本高,效率低、质量难以保证的情况,本论文在其外圆磨削加工
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二级活塞杆是二级伺服机构中的关键零件,它的加工质量直接影响了二级伺服机构的工作性能。针对传统磨削加工方法成本高,效率低、质量难以保证的情况,本论文在其外圆磨削加工机床的基础上进行电化学磨削加工方法的研究。电化学磨削加工是通过将电解加工与磨削加工相结合的一种复合加工方法。本论文在对法拉第定律进行分析的基础上,分析了电解加工原理、电解过程中的电极极化现象和金属钝化现象,由此引出通过砂轮磨削去除金属钝化膜的电化学磨削加工方法。根据电化学磨削加工的机理和特点,选取了适合二级活塞杆加工的方法,并分析了影响电化学磨削加工的相关参数。同时根据电化学磨削原理分析了电解液和导电砂轮在电化学磨削中的作用和影响,并根据电化学磨削要求对电解液和导电砂轮相关参数进行了选取。在对二级活塞杆零件加工要求进行分析和对电化学磨削加工方法进行研究的基础上,针对外圆磨削机床MG1420G的结构进行了符合电化学磨削加工的数控改造。有效提高了机床系统的加工精度和效率。机床控制系统采用PLC与触摸屏相结合的控制方式,并根据加工过程编写了PLC和触摸屏程序。电解电源是电化学磨削过程中的“动力”。本论文根据电化学磨削要求选取了适合二级活塞杆加工的脉冲电解电源。根据电化学磨削的机理和加工零件的要求,对电解电源内部的前级全桥移相软开关电路,后级脉冲发生电路和电源控制系统进行了分析和设计。通过MATLAB对设计的电解电源进行仿真,并取得预期结果。根据设计要求搭建了电化学磨削加工实验平台,经过安装调试后进行了二级活塞杆电化学磨削加工实验。通过加工实验验证了设计的合理性,并根据实验数据分析选择了适合二级活塞杆的部分加工工艺参数。
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