【摘 要】
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在微波通信技术飞速进步的大背景下,器件小型化、多功能化和高集成度的趋势推动了新型材料的发展,同时也加速了低温共烧陶瓷(LTCC)技术的发展。LTCC材料烧结温度通常低于960℃,材料具有与应用场景相匹配的介电常数、较高的品质因数和近零的频率温度系数。探索低温烧结条件下具有优良性能的电介质材料成为一项迫切的课题。本论文的研究主要围绕以下两大方向展开:(1)探索中等介电常数(20≤εr≤80)的低温共
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在微波通信技术飞速进步的大背景下,器件小型化、多功能化和高集成度的趋势推动了新型材料的发展,同时也加速了低温共烧陶瓷(LTCC)技术的发展。LTCC材料烧结温度通常低于960℃,材料具有与应用场景相匹配的介电常数、较高的品质因数和近零的频率温度系数。探索低温烧结条件下具有优良性能的电介质材料成为一项迫切的课题。本论文的研究主要围绕以下两大方向展开:(1)探索中等介电常数(20≤εr≤80)的低温共烧陶瓷;(2)探索频率温度系数(τf)近零的低温共烧陶瓷。本文以Ba5Nb4O15陶瓷为研究对象,通过掺杂、复合等手段,成功的降低了该陶瓷体系的成瓷温度(≤950℃)。在陶瓷-玻璃体系的基础上,实现该体系频率温度系数近零的调节,并获得满足微波集成电路需求的性能(εr~40,Q×f≥8000GHz,τf~±5ppm/℃)。具体研究内容如下:1.采用固相烧结合成法制备了Ba5Nb4O15陶瓷。通过XRD分析在不同预烧温度保温4小时的Ba5Nb4O15粉体,800℃~1100℃下均没有第二相产生,随后与Ba5Nb4O15标准峰对照及对峰强的对比,确定了Ba5Nb4O15陶瓷的最佳预烧温度为900℃。随后在1340℃~1400℃下烧结,综合形貌和性能分析,在1380℃下保温3小时的Ba5Nb4O15陶瓷获得最佳微波介电性能:εr=40.2、Q×f=29418GHz、τf=79.8ppm/℃。2.为降低Ba5Nb4O15陶瓷的烧结温度,本文拟采用多种自制的玻璃Li2O-B2O3-SiO2-Al2O3-Ca O(G1)、Mg O-Al2O3-B2O3-SiO2-TiO2(G2)、BaO-ZnO-B2O3(G3)、CaO-B2O3-SiO2(G4)、B2O3-SiO2(BS)作为烧结助剂。其原理是低熔点玻璃在温度升高时形成塑性流体占据晶粒空隙,使陶瓷形成致密结构,提升其介电性能。结果表明,添加G1~G4玻璃可以将Ba5Nb4O15陶瓷的烧结温度降低至950℃左右,但由于这些玻璃介电损耗较高,使得Ba5Nb4O15陶瓷的品质因数大幅度降低,这限制了这些体系进一步的应用。在BS玻璃的帮助下,Ba5Nb4O15陶瓷的烧结温度从1380℃降低至925℃。陶瓷结构致密并且没有第二相生成。掺杂0.6wt.%BS的Ba5Nb4O15陶瓷在925℃下保温4小时可获得优异的性能:εr=41.2、Q×f=22238GHz、τf=53.1ppm/℃。3.本章在上一章得到的低温烧结陶瓷体系Ba5Nb4O15-0.6wt.%BS的基础上,尝试用化合物-玻璃复合掺杂以改善体系的性能。掺杂的化合物有:WO3、CaCO3、B2O3、CuO。结果表明掺杂B2O3会提升性能,在950℃烧结3小时获得的品质因数为29756GHz。CaCO3会在高温下分解产生二氧化碳,在内部形成不均匀的空腔,使之无法形成致密结构。CuO中的Cu2+在烧结过程中进入晶格,陶瓷中的缺陷增多,在925℃得到最佳性能:εr=38.6、Q×f=25734GHz。WO3使陶瓷的晶粒异常生长,恶化了微波性能,品质因数不断降低并且陶瓷并未成瓷。4.本章通过添加具有负τf的LiNb3O8以调节陶瓷体系Ba5Nb4O15-0.6wt.%BS的频率温度系数。通过实验发现,LiNb3O8可以有效调节该体系的频率温度系数,并且其结果符合对数法则。但是LiNb3O8会引入杂相LiBa4Nb3O12,恶化陶瓷的品质因数。过多的添加量会导致陶瓷无法成瓷,致密性差。当添加40%的LiNb3O8时,0.6 Ba5Nb4O15+0.4 LiNb3O8+0.6 wt.%BS陶瓷体系在950℃下烧结3小时可获得期望的介电性能:εr=35.4、Q×f=8637GHz、τf=4.3ppm/℃。
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