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随着焚烧处理在生活垃圾处理中的比例不断提高,焚烧厂垃圾渗滤液的处理处置问题日益突出。厌氧生物处理技术因其高效低耗、可回收生物能等优点已然成为焚烧厂垃圾渗滤液处理的主导技术。相比传统单相厌氧工艺,两相厌氧工艺在处理高浓度、水质波动较大的有机废水时,其处理效率和系统稳定性更高,在焚烧厂垃圾渗滤液的处理上具有良好的应用前景。为考察完全混合酸化(Continuous stirred tank reactor,CSTR)+射流循环厌氧生物滤池(Hydraulic jet anaerobic bio-filter,HJAF)两相厌氧工艺对焚烧厂垃圾渗滤液的处理效果,本课题以实际焚烧厂垃圾渗滤液为实验用水,进行CSTR+HJAF两相厌氧工艺启动、优化及恢复启动能力的研究,结果表明:CSTR+HJAF两相厌氧工艺经过淀粉溶液启动(39天)和焚烧厂垃圾渗滤液启动(33天)两个阶段有机负荷提高到了 6.243 kgCOD/(m3·d),CSRT的酸化率和COD去除率分别稳定在45%和10%左右,HJAF的甲烷产率和COD去除率分别稳定在0.27 L/gCODremoved和98%左右,两相厌氧工艺对COD的总去除率稳定在98%左右,两相厌氧工艺成功完成了启动。HJAF运行的最佳回流比为300%。在进水流量为16.5 L/d(CSTR和HJAF的水力停留时间分别为4 h和3 d),系统有机负荷为4.6 8 kgCO D/(m3·d)的条件下,调节HJAF的回流比为300%,HJAF的COD去除率为96.3%,甲烷产率为0.254 L/gCODremoved。CSTR+HJAF两相厌氧工艺在较高的有机负荷下对焚烧厂垃圾渗滤液仍有较好的处理效果。在进水流量为16.5 L/d,HJAF的回流比为300%的条件下,进水浓度提高到35000 mg/L,相应地系统有机负荷提高到10.93 kgCOD/(m3·d)时,CSTR的COD去除率和酸化率分别为8.1%和25.2%(出水酸化程度在46%以上),HJAF的COD去除率和甲烷产率分别为92.7%和0.206 L/gCODremoved,系统出水COD浓度为2336.2 mg/L,两相厌氧工艺的COD总去除率为93.3%。在停运2个月后,系统以1.04kgCOD/(m3·d)的有机负荷恢复启动。重启14天后,系统恢复正常运行,CSTR的酸化率和HJAF的甲烷产率分别稳定在42%和 0.26 L/gCODremoved 左右。此外,本课题开发了 HJAF厌氧生物活性炭接种转运技术,通过设计不同厌氧生物活性炭装填体积比(0%,25%,50%和100%)的厌氧生物滤池启动实验装置进行对比研究,验证了利用厌氧生物活性炭接种实现厌氧生物滤池快速启动的可行性,并通过分析生物量和生物活性的变化趋势,研究了厌氧生物活性炭的运输保存期限。研究结果表明:利用厌氧生物活性炭接种可实现厌氧生物滤池的快速启动。在填料层装填25%体积比的厌氧生物活性炭,厌氧生物滤池的甲烷产率在启动第9天达到了0.156L/gCODremoved,并出现了稳定趋势,COD去除率在启动第16天达到最大值,并稳定在94.9%左右,未装填厌氧生物活性炭的实验装置运行14天后COD去除率和甲烷产率仍没有上升趋势。厌氧生物活性炭可在沥干密封后采用常温运输保存,密封保存过程中,厌氧生物活性炭的脂磷生物量呈先增后减的变化趋势,保存至第5.75天,生物量为140.83 nmolP/g填料,仍处于较高水平;厌氧生物活性炭的最大比产甲烷速率在保存0.75天、2.75天和4.75天其均值分别为8.541、8.143和7.681 mLCH4/(g填料·d),但保存至第4.75天,累计产甲烷曲线出现了迟滞期,因此建议将运输保存时间控制在3天以内。