酶解补中益气丸药渣制备水不溶性膳食纤维工艺的研究

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随着中医药产业的迅猛发展,其副产物中药渣的综合利用日益受到重视。药食两用中药渣因含有丰富的“第七营养素”膳食纤维,可作为其生产原料。本文研究了采用复合酶酶解补中益气丸药渣提取制备水不溶性膳食纤维的生产工艺。通过单因素试验、响应面优化、方差分析和多重比较确定了复合酶解提取中药渣水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件及各因素的影响大小顺序。此外还研究了水不溶性膳食纤维的脱色工艺和所得产品的物化特性和组成。主要研究内容和研究结论如下:(1)淀粉酶的酶解工艺研究:首先采用单因素试验,以淀粉去除率为评价指标对淀粉酶的加酶量、pH值、温度、时间、液固比(L/S),搅拌速率进行了探讨,再结合Plackett-Burman试验筛选出显著影响淀粉酶酶解的因素,以响应面法优化工艺条件为:pH4.3、加酶量1.9%、53.5℃、液固比(L/S)10:1、搅拌速度200rpm、酶解45min,淀粉去除率为82.1%。(2)中性蛋白酶的酶解工艺研究:结合文献条件,以加酶量、温度、pH为考察因素,以蛋白水解率为指标,通过二次正交旋转试验分析确定中性蛋白酶酶解最佳条件:加酶量为3.5%,温度为55℃,pH8.0、酶解45min,蛋白水解度高于50%。(3)水不溶性膳食纤维的脱色工艺研究:以样品白度为评价指标,采用排序检验法研究了脱色剂种类及脱色条件的影响,最佳脱色剂为:H2O2;最佳脱色条件为:浓度6%、时间1h、温度20℃,pHlO,此条件下膳食纤维产品的白度和口感均比较理想。采用最优淀粉酶酶解和中性蛋白酶酶解工艺条件,及最佳脱色工艺条件水不溶性膳食纤维总提取率为61.2%。(4)测定了最优工艺提取和脱色所得水不溶性膳食纤维产品的物化特性和组成。对不溶性膳食纤维的持水力、持油力和膨胀力等进行了研究,结果如下:不溶性膳食纤维的持水力为4.3g/g,持油力为3.2g/g,膨胀力为5.3mL/mL,阳离子交换力为0.76mmol/g,胆汁酸钠吸附力为0.045mg/g,纯度为79.65%。
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