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随着全球的经济发展水平不断提高,人们对于美好生活的追求不断提升,在建筑、居所方面的要求也显著提高,具有高度个性化、绿色环保性等特征的新型建筑成为建筑升级、结构改造的新趋势。融合互联网技术、智能设备、自动化等先进技术的3D打印技术走入建筑行业,建筑的3D打印开始成为行业探索热题。相较于预制装配式建筑施工,3D打印技术可在施工现场进行原位打印制造,省去中间环节,在标准化和施工效率方面和装配式形成互补。为了探究3D打印技术在原位打印构配件方面的应用可能,本文针对原位打印芯柱式钢筋混凝土墙体轴压力学性能展开研究,主要研究内容如下:设计并制作了12片原位打印芯柱式配筋混凝土墙体,详细阐述了原位打印芯柱式配筋混凝土墙体的基本形式,考虑了芯柱数量、芯柱配箍形式、箍筋间距、纵筋尺寸以及水平筋的连结等影响因素,对墙体试件进行了轴压力学性能试验,以研究原位打印芯柱式墙体在轴心荷载作用下的破坏形态、各影响因素对原位打印芯柱式墙体受力性能和变形性能的影响,以及在受力过程中的钢筋荷载-应变关系等。试验结果表明,墙体的开裂、破坏的过程和普通钢筋-混凝土墙体的轴压破坏类似,可分为弹性阶段、弹塑性阶段、破坏阶段共三个阶段;墙体的破坏有三种表现形式,一种是墙体的两侧压溃,主要的破坏集中在墙体的端部,裂缝多为贯穿墙体上下的竖向裂缝;一种是墙体的整体破坏,破坏表现为墙体的整体开裂和混凝土剥落,除了竖向裂缝外,还有较多斜向裂缝;还有少数墙体破坏为墙体的部分整体破坏,破坏集中在墙体的一半区域,半面墙体开裂,伴有斜向裂缝向墙体中部延伸;打印墙体预留的芯柱空间的存在对于墙体的整体性有影响,三芯柱墙体在墙体中部多设置一个芯柱空间,对于打印墙体的整体性有削弱作用,表现在破坏形态上为两侧墙体破坏和墙体整体破坏的区别,围绕芯柱的打印部分仅由两条20mm宽的打印条带构成,属于薄弱部位,在加载过程中是最先开裂位置,也是达极限荷载后破坏最为严重位置。各试件的荷载-竖向位移曲线基本都呈现线性关系,均会经历弹性阶段、弹塑性阶段以及破坏阶段,与墙体的破坏表征一致,墙体均具有比较好的整体工作性能和刚度;各试件的荷载-竖向位移曲线在破坏阶段呈现两种不同的形式,一种在达到极限荷载后曲线斜率变化较缓,荷载随着位移增加缓慢减小,墙体在破坏后仍保有较高的承载力;另一种在达到极限荷载后曲线斜率发生突变,混凝土因为裂缝开展退出工作,墙体的承载力大幅度下降。对于打印墙体,横向钢筋网片的加入能够弥补打印工艺的部分削弱,约束墙体变形,间接提高墙体的承载能力。横向钢筋的荷载-应变数据都表现为随荷载增大而增大趋势,且都处于受拉状态,试件整体受力,具有较好的整体性能;竖向钢筋的荷载-应变曲线基本呈线性,大部分钢筋在破坏状态时达到屈服,钢筋与混凝土共同工作至加载后期,且钢筋先发生屈服,试件破坏状态表现为脆性破坏。在进行试验现象及数据分析后,综合考虑试件形式、打印混凝土工艺、横向钢筋参与、墙体高厚比等因素影响,参考砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙承载力计算方法提出了原位打印芯柱式钢筋混凝土墙体的轴压承载力计算公式,并将试验值与理论计算值进行比较,证明了公式可靠性。在试验研究基础上,基于ABAQUS有限元分析软件对原位打印芯柱式钢筋混凝土墙体进行数值模拟并计算分析,模拟不同工况下试件模型承受轴心荷载作用的受力过程及破坏形态,并将模拟分析结果与试验现象及结果进行比对分析,验证数值模型的有效性,在模型有效性得到验证的基础上,进一步分析芯柱强度对于打印芯柱式钢筋混凝土墙体的轴压性能影响。