提高FIAT拨叉机械加工成品率的研究

• 作 者: 王大力
• 机 构: 华中科技大学
• 出 处: 华中科技大学
• 发表日期: 2005年期
• 关键词: FIAT拖拉机 脱档 乱挡 变速拨叉 加工误差 成品率

本论文通过对第一拖拉机股份有限公司引进的意大利FIAT拖拉机现行拨叉零件的加工工艺方案分析，发现该工艺过程是利用普通设备及传统的加工方法家里工艺流程。该工艺流程过分依赖了传统工装夹具对零件定位加工的作用，零件加工过程中多次重复、反复定位装夹，流水作业。现行的工艺方案只提高了零件加工的生产效率，而忽略了零件的加工质量和装配性能。按照现行的工艺方案加工出的零件加工成型后是依靠人工的冷校来保证零件的形状精度和位置尺寸。由于零件在加工过程中的反复定位和冷笑，造成零件超差严重。即使冷校后合格的零件，在储存和运输过程中会出现弹性恢复造成新的变形。在装机使用后，由于受力作用变形会更严重，严重影响了拖拉机的装配质量和使用性能。
　　本论文针对现行工艺方案影响零件质量的主要因素，收集实际生产中相关原始数据，依据产品质量的统计观点和控制图理论，利用直方图、x-R控制图理论进行加工误差分析，发现现行的工艺方案在加工过程中存在影响零件加工质量的异常因素。论文通过其中的某一主要因素利用数理统计和控制图理论分析得出，现行的工艺方案工序能力严重不足，从而造成加工出的零件超差严重。论文分析了现行工艺方案影响零件质量的若干因素，并针对企业实际提出了可行的改进措施，并制定了新的工艺方案，解决了长期困扰企业工程技术人员的技术难题，对生产实际有一定的指导意义。