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本文研究了添加元素Y对AlCrFeNiCo和AlCrFeNiCoTi0.5高熵合金组织和性能的影响,通过综合比对,选取AlCrFeNiCo作为基体,选用TiC为增强相,制备了原位自生AlCrFeNiCo基复合材料,对其组织和性能进行了研究,同时对AlCrFeNiCo-TiC复合材料在不同凝固速度时组织和性能的变化进行了研究。通过利用光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱分析（EDS）、X射线衍射仪（XRD）、显微硬度计、室温压缩实验和摩擦磨损等检测分析技术,对多主元高熵合金及其复合材料的组织和性能进行了测试分析。研究结果表明,（AlCrFeNiCo）100-xYx系合金随Y的加入,出现了晶内为纳米尺度调幅组织的树枝晶结构,晶界处出现富稀土相;Y含量增多,晶粒变小、调幅组织细化,合金的屈服强度和硬度值提高,断裂机制变为解理断裂加沿晶断裂。(AlCrFeNiCoTi0.5)100-yYy系合金随Y含量增加,晶粒变小,调幅组织细化,合金原有的网状晶界开始断开,晶界处出现富稀土相,合金硬度提高,断裂机制仍为解理断裂。复合材料AlCrFeNiCo-5vol%TiC中TiC以规则多边形存在,尺寸均匀、分布弥散,与基体结合良好。冷速增加,基体组织细化,同时TiC颗粒变细,分布更均匀,高速冷却时TiC颗粒弥散分布于晶界,部分尺寸小于晶界宽度,可细化到500nm左右。AlCrFeNiCo-10vol%TiC随冷速增加,基体组织细化,TiC颗粒变细,粗大、不规则的TiC颗粒减少。复合材料AlCrFeNiCo-TiC随冷速增加,硬度、抗压强度、压缩率提高,AlCrFeNiCo-5vol%TiC高倍凝固速度时,硬度值为547.1HV,屈服强度为2369MPa,延伸率达到了29.15%,具有了非常好的综合力学性能。AlCrFeNiCo与复合材料AlCrFeNiCo-TiC均以粘着磨损为主,AlCrFeNiCo-TiC复合材料具有远优于基体的耐磨性,添加10vol%TiC的复合材料比基体合金的耐磨性提高了2倍。随着冷速的增加,AlCrFeNiCo-TiC复合材料耐磨性越来越好。AlCrFeNiCo-5vol%TiC中TiC加入适量,在要求不高的凝固条件下,即可得到尺寸均匀、分布弥散的TiC颗粒,在此基础上进一步提高冷速,基体的晶粒变小,TiC颗粒更加细化,分布更加弥散,复合材料力学性能大幅度提高。