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我国LNG产业正在高速发展,LNG站场的可靠运行对天然气管网的稳定供气具有重要的意义。根据可靠性基本理论和LNG站场工艺流程,对LNG接收站气化系统的运行进行可靠性研究。从系统关键设备着手,分析关键设备可靠性,再根据设备间的失效相关关系和逻辑联系分析系统可靠性。针对缺乏现场失效数据的情况,采用性能退化的方法对气化系统的动设备进行可靠性研究。提出采用比燃料消耗作为压缩机的性能退化指标,采用效率作为泵的性能退化指标,建立设备的性能退化模型,计算设备在一个大修周期内的可靠度,优化设备的维修周期。分别以压缩机和泵为研究对象,分析不同失效阈值和流量对设备可靠性的影响,分别计算不同失效阈值和不同流量工况下可靠度随时间的变化。结果表明,随着失效阈值增加,压缩机伪失效寿命增加,且失效阈值越大,压缩机可靠度下降期下降速度越快。泵运行工况越靠近额定流量工作点,泵的可靠度越高,泵长期在小流量下工作会降低泵的运行可靠性。将SCV拆分为点火器和加热盘管两个关键部件。采用事故树方法分析SCV点火器的可靠性,建立SCV点火失败事故树,计算各基本事件的结构重要度和层次重要度,确定造成SCV点火失败的主要原因。采用模糊数理论,计算SCV点火失败概率。考虑点火器和加热盘管的失效相关性,根据两个关键部件的串联逻辑关系得到SCV运行4年的可靠度为0.9351。建立唐山LNG站场气化系统不同工况下的可靠性框图和系统拓扑图,考虑同种设备和不同种设备的失效相关性,分别计算秋季工况下和冬季工况下的气化系统可靠度,秋季工况下气化系统的可靠度为0.9961,冬季工况下气化系统的可靠度为0.9306。气化系统在冬季的可靠度比在秋季的可靠度低,在冬季更应做好设备的维护工作。