论文部分内容阅读
本论文以衣康酸、衣康酸磺酸、1,4-丁二醇合成出的聚(亚甲基丁二酸丁二醇-co-亚甲基丁二酸磺酸丁二醇酯)是一种水溶性聚酯,它可以代替传统的石油基大分子多元醇作为合成水性聚氨酯的原料,通过丙酮法成功合成出衣康酸酯基聚氨酯(WPU)乳液,并利用傅里叶红外光谱(FTIR)、热重分析(TGA)、差示扫描量热分析(DSC)、透射电镜(TEM)等表征手段对乳液和胶膜进行了表征,结果表明:当聚酯多元醇分子量在1021-2307 g/mol之间,聚酯多元醇用量为35%-55%,R值为1.6-2.0,用三乙胺作为中和剂,采用前中和的方式,中和度为100%时,合成出的WPU乳液性能优异;WPU胶膜的热稳定性良好,玻璃化转变温度为8℃;WPU乳液颗粒以球形存在,在乳液中颗粒的分布不够均匀。为提高胶膜的耐水性,分别以γ―氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)和N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH602)作为有机硅单体对聚氨酯乳液进行改性,并利用FTIR、TGA等表征手段对乳液和胶膜进行了表征,结果表明:KH550用量在1-5%时均能合成出稳定性较好的WPU乳液,KH550改性使胶膜吸水率下降13.44%,通过KH550改性WPU胶膜的断裂强度随其用量的增加而增大,断裂伸长率则减小,KH550改性胶膜的水接触角随KH550用量的增加而增大;KH550改性WPU胶膜分解原质量10%所需温度下降了17℃,分解原质量50%所需温度下降了15℃。KH602用量为1%-4%时合成出的乳液稳定性较高KH602改性使胶膜吸水率下降20.21%,通过KH602改性WPU胶膜的断裂强度随KH602用量的增加而增大,断裂伸长率则减小,KH602改性胶膜的水接触角随其用量的增加而增大;KH602改性WPU胶膜分解原质量10%所需温度下降43℃,分解原质量50%所需温度下降20℃。KH550改性WPU胶膜玻璃化转变温度为1.9℃,KH602改性WPU胶膜玻璃化转变温度为0.8℃,均比未改性WPU胶膜玻璃化转变温度低;KH550改性WPU热稳定性好于KH602改性WPU;KH602对WPU的改性效果更加明显。通过对有机硅改性衣康酸酯基聚氨酯乳液的应用研究,结果表明:当KH550-WPU质量分数为6%,织物的耐摩擦色牢度最佳,当KH602-WPU质量分数为5%,织物的耐摩擦色牢度最佳。织物的手感随着WPU-Si用量的增加而逐渐变硬。WPU-Si的添加,明显改善了PA涂料印花粘合剂的堵网性能。