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采用预乳化半连续聚合工艺合成了水性苯丙乳液，将反应性乳化剂(EP-3)引入反应体系，单因素法考察了各影响因素。通过实验得到最佳反应条件为：(St+MMA)/BA为1/1，反应温度80℃～85℃，复合乳化剂配比EP-3/SLS=2/1，且用量为软硬单体总量的2.5％～3％左右，引发剂过硫酸铵用量0.6％，AA用量为软硬单体总量的4％，N—MAM用量为软硬单体总量的1.8％。此条件下制得的乳液稳定性高、有强烈的蓝光，粘度适中，所得乳胶膜透明、成膜性能较好，吸水率较低。
以硅溶胶、苯乙烯和丙烯酸酯类单体为原料，配以适当的乳化剂和引发剂，采用原位聚合法、单体未乳化连续滴加法制备了硅溶胶—苯丙(有机—无机)复合乳液。实验结果表明：采用KH-570硅烷偶联剂且加入量为硅溶胶用量的1.5％，硅溶胶加入量为单体用量的20％，单体滴加时间为90～110min时，所得乳液综合性能较佳。
采用剂在油中的低能乳化工艺制备水性蜡乳液，通过正交实验设计考察了各影响因素，确定最优实验方案为：乳化剂用量20％、乳化温度85℃、乳化时间35min、搅拌转速800r/min；在此条件下产品经离心分离30min后V0/V/％=100，稳定性最佳。选取了硬度、熔点、酸值、粒径及粒径分布不同的4种蜡乳液，考察了其对苯丙上光油涂膜耐磨性、耐水性和光泽度的影响。