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该论文针对噪声控制材料存在的问题,在深入分析研究了声波与材料相互作用机理的基础上,提出了高密度超细粉和压电陶瓷添加高分子聚合物的设想,并通过理论分析确定了重晶石(B)、重质碳酸钙(C)、锆钛酸铅和石墨(G)超细粉作为掺杂剂.采用混炼压法分别制备了PVC/B、PVC/C二元复合材料体系和PZT/G/PVC三元复合材料体系,并对所制备的几个系列复合材料进行了扫描电子显微镜(SEM)分析、机械力学性能(强度和模量)分析、电学性能(压电和介电)分析、动态力学性能(DMA)分析和声学性能(隔声和吸声)分析等测试.重点考察了填料的组成、极化工艺对材料的内耗、模量的影响以及随后产生的声学性能影响.并用动态力学分析的方法研究复合材料的内部结构信息,试图建立复合材料内耗、声学性能与复合材料组成、极化工艺的关联,获得实现二组分体系性能最优化的配比和极化工艺条件.在对压电陶瓷/聚合物复合材料二组分体系深入了解的基础上,研究压电陶瓷/导电材料/聚合物三组分复合体系的压电性能、内耗和声学性能,探索在新的降噪原理指导下优化聚合物压电阻尼复合材料的制备手段.此外,还采用了有限元计算软件Ansys对驻波管中的隔声性能进行了预测,并对部分复合材料体系进行了验证.该论文的研究表明高密度高模量的重晶石粉、碳酸钙粉的添加提高了复合材料的隔声性能,高压电性能的锆钛酸铅的添加提高了复合材料的吸声性能,特别是PZT/G/PVC三元复合材料体系采用石墨粉作为导电的第三相,更能为吸声性能作贡献(产生电荷的及时导出).通过SEM的形貌分析,得出采用混炼压延法制得的复合材料无机填料在聚合物基体中分散较均匀,界面间没有空隙.通过耦合弹性体、流体声学、复合材料和压电材料理论,在有限元分析模拟计算中,分析了材料参数、边界条件对声学性能的影响,通过改变参数模拟不同条件下的声学性能部分验证了复合材料体系的实验内容.