数控机床可靠性关键技术的研究

• 作 者: 杨浦良
• 发表日期: 2013年期
• 关键词: 数控机床 可靠性 FMECA

中国数控机床的水平比国外落后很多,可靠性差是主要表现之一。随着中国数控机床市场不断地扩大,许多外国产品大量涌入,国内企业要想和这些外国企业竞争,就必须提高它们生产的数控机床的可靠性。提高国产数控机床的可靠性就可以扩大出口、抵制进口以及增加外汇收入。另外还可以减少生产厂家的许多服务费用以及其用户的很多损失。所以此项研究具有十分显著的经济效益。本文分析了CAK3275v型数控车床的某些故障数据,拟合出了其故障间隔时间的分布模型,假设它服从威布尔分布,接着对其做线性回归分析,然后对其做线性相关性检验,最后用d检验法对其进行假设检验,得出其故障间隔时间是按威布尔分布的规律出现的。介绍了数控机床可靠性数据的重要性、特征、要求以及采集方法,然后以CAK3275v型数控车床可靠性数据的采集为例,具体阐述了样机的选择、可靠性数据的采集方法以及故障的判据和计入规定等,还建立了数控车床故障模式、故障部位、故障分类、故障原因的代码表。在此基础上还建立了数控车床的故障数据库,这些都为进行可靠性分析提供了有力的基础数据。对CAK3275v型数控车床的故障信息进行故障模式、影响及危害度分析(FMECA),找出了其薄弱环节。最后进行了综合分析。对数控机床进行了全寿命周期内的可靠性增长研究,提出了在数控机床寿命周期内的后期阶段和早期阶段采取不同的可靠性增长措施来提高它的可靠性。建立了早期阶段的故障试验规范,设计阶段的可靠性增长措施,制造阶段的关键工序、关键配套件和外购件、关键装配工序的可靠性增长措施,以及使用阶段的可靠性增长措施。