丝素蛋白/磷酸钙复合材料的制备及性能研究

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本文在制备磷酸钙骨水泥(Calcium Phosphate Cement, CPC)的基础上,制备了丝素蛋白/磷酸钙复合材料,并对其结构和性能进行了研究。本文采用湿法制备CPC的主要成分磷酸四钙(TTCP)的前驱体,经高温煅烧,再采用不同的冷却方法制备TTCP。实验结果表明:冷却方法对TTCP的纯度影响很大;从煅烧炉中取出样品时的温度是影响TTCP纯度的关键因素,样品在炉中从1500℃降至1300℃过程中是否通氮气对TTCP的纯度无明显影响,在炉中温度降至1300℃取出样品并在空气中急冷可制得高纯TTCP。本文在磷酸钙骨水泥中加入丝素蛋白作为固相,以磷酸盐缓冲液作为液相,制备具有可自固化、可注射性、凝固时间适当、良好力学性能及生物相容性,可用于骨组织修复与替代的丝素蛋白/磷酸钙复合材料。研究了不同比例丝素蛋白及不同液固比对丝素蛋白/磷酸钙复合材料的表面形态、结构与性能的影响。实验结果表明:不同比例丝素蛋白及不同液固比对复合材料的表面形态、结构无明显影响,复合材料的表面均出现了羟基磷灰石的结晶。不同比例的SF对复合材料性能的影响:不同比例的SF对复合材料的孔隙率和表观密度影响不大,孔隙率在38-40.5%之间;加入不同比例SF的复合材料的凝固时间均在9-15min之间;与纯CPC相比,不同比例SF的加入,使复合材料的抗压强度和断裂功均得到了提高,抗压强度以加入1% SF的增加最明显。不同液固比对含有2% SF的复合材料性能的影响:液固比在0.32-0.34 ml/g之间,液固比对复合材料的孔隙率和表观密度影响不明显;而液固比介于0.34-0.39 ml/g时,液固比对复合材料的孔隙率和表观密度影响较大,复合材料的孔隙率随着液固比的增加而增加,表观密度则随着液固比的增加而减小。液固比在0.32-0.34 ml/g之间,复合材料的抗压强度随着液固比的增加而增加;而液固比介于0.34-0.39 ml/g时,复合材料的抗压强度随着液固比的增加而减少。液固比为0.34ml/g时,抗压强度最大,同时断裂功较高。复合材料的注射性随液固比的增加而增加,但液固比在0.32-0.36ml/g范围内,注射性增加缓慢,而在0.36-0.39ml/g范围内,注射性增加较明显。体外细胞毒性实验表明本文所制备的复合材料为无毒或轻微毒性,符合生物材料的细胞毒性要求。
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