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本文主要阐述了氯气氧化法生产ADC发泡剂过程中副产盐酸回收利用的意义，并重点就几种具体应用方法的工艺情况进行了详细探讨。
全文共分三章。
第一章内容分为两部分。
一是介绍了目前世界上ADC发泡剂的生产工艺情况，根据所用氧化剂的不同，ADC生产工艺分为四种：氯气氧化法、氯酸盐法、过氧化氢法及氯气和氯酸盐（尿素）结合法。
二是介绍了目前国内ADC生产工艺改进的情况，主要是：①碳酸钠的回收，②ADC的洗料。针对ADC洗料工艺的改进，本文以我公司为例进行了较为详细的阐述。以水平真空带滤机洗涤代替原来的真空槽洗涤，既节水节电，又大大提高了工作效率，而且正是由于新工艺、新设备的创新应用，所以才在洗料时很容易收集到较高浓度的副产盐酸（简称废酸，后同）。
第二章内容也分两部分。
第一部分主要介绍了ADC的中间体──联二脲的几种生产方法：
1、一氧化碳与肼合成法（羰基合成法）：
2、尿素与四甲基甲酮连氮在有酸或无酸条件下反应生成联二脲：
3、尿素与肼或其盐缩合制备联二脲，根据是否加入硫酸又分为无酸缩合或碱性缩合和酸性缩合。
本文是对将废酸和浓硫酸混合配成40％左右的混酸来代替浓硫酸进行缩合反应的工艺进行研究。
第二部分是混酸代替浓硫酸的具体实验研究。
第三章主要介绍了三种用于非ADC生产的工艺方法，分别是废酸脱氯、废酸增浓及用于生产饲料级磷酸氢钙等的改进工艺。
1、废酸脱氯工艺属国内首创，该工艺充分利用了我公司两大副产品：漂液和废酸，工艺较为先进、可行，但综合效益较差，主要表现在两方面：①每年直接经济损失较大；②为废水治理增加了难度，仅废水量一项，每年就要多处理8万吨左右。
2、废酸增浓介绍了两种工艺方法。一种是利用现有的工业合成盐酸装置对废酸进行增浓；另一种废酸增浓工艺方法是效体增浓工艺方法。
3、废酸用于生产饲料级磷酸氢钙的工艺早已有之，本文介绍的是对原有工艺进行改进后的新工艺方法。
该工艺特点是：①发明了萃取、脱氟、脱重金属一步完成的盐酸法来生产饲料级磷酸氢钙。②较之老工艺省略了一道压滤工序，大大缩短了生产周期。③中和工段采用了特殊工艺，改粉状结晶为流沙状结晶，产品各项指标符合出口要求。④该工艺可使P<,2>O<,5>的收率由65％提高到85％以上。⑤值得一提的是该工艺实现了固体、液体零排放和气体达标排放。是一个环境清洁的新工艺，具有良好的社会和经济效益。⑥该工艺方法同时还联产碳酸钙、氯化铵。
本文分别对饲料级磷酸氢钙、氯化钙、氯化铵和碳酸钙的生产工艺进行了较为详细的介绍。
文章最后还简单介绍了用石灰中和、强制循环吸收和生产三氯化铁等三种废酸的处理、利用方法。