【摘 要】
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电弧喷涂工艺和热浸镀工艺是当今应用比较广泛的两种表面工程技术。电弧喷涂涂层和热浸镀镀层的质量性能好坏直接决定表面保护的效果及耐久性。本文结合实验设备及涂镀层在实
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电弧喷涂工艺和热浸镀工艺是当今应用比较广泛的两种表面工程技术。电弧喷涂涂层和热浸镀镀层的质量性能好坏直接决定表面保护的效果及耐久性。本文结合实验设备及涂镀层在实际工况的应用情况,按照电弧喷涂涂层和热浸镀铝镀层不同的质量评价标准来确定最优化的涂镀层制备工艺参数。在最优工艺参数下制备涂镀层,进行涂镀层表面及截面形貌观察,分析涂层组织结构及成分,进行耐蚀性试验,分析对比不同条件下的失重腐蚀速率,对涂镀层耐蚀性进行研究。
试验结果表明,DS-300型电弧喷涂机的电弧喷涂锌铝工艺参数为:喷涂功率在第二档位(电弧电流80A,电弧电压32V),喷涂距离喷涂距离180mm,控制涂层厚度为0.4mm时,得到的涂层的孔隙率最低,涂层结合强度最高;通过XRD、SEM等测试手段发现电弧喷涂锌铝得到的是机械混合的成分极不均匀的锌铝伪合金涂层,经过电化学测试、及进行CO2、H2S腐蚀试验发现,涂层不但具有很好的耐蚀性,而且能够保护裸露的钢铁基体。
试验结果表明,热浸镀铝的工艺参数为:热浸镀温度720℃,热浸镀时间3分钟时,得到的铝镀层的漏镀率最低,热浸镀铝镀层较厚,而合金层脆性较低;热浸镀铝镀层包括由纯铝组成的表面附着层和以Fe2Al5为主的中间合金层;通过CO2和H2S腐蚀试验发现热浸镀铝镀层具有优良的耐蚀性。
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