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传统高炉冶炼白云鄂博铁矿工艺能耗高，二氧化碳排放量大，有价值的元素不能被有效利用。为实现清洁生产，扩大使用天然气、生态煤气（含H2量高）比例，冶金工作者致力于开发直接还原工艺，如熔融还原的预还原过程、气基海绵铁生产过程等。但由于冶炼温度较低，使得氧化铁的还原速度很慢，因此提高氧化铁的还原速度对生产有重要意义。本文主要研究白云鄂博铁精矿内配碳球团还原机理，考察了催化剂（碱金属碳酸盐K2CO3、Na2CO3、CaCO3）对内配碳球团还原过程的影响。利用失重法对碳的气化反应、CO气体以及碳还原白云鄂博铁精矿进行了研究，使用矿相、XRD、扫描电镜分析了还原后样品的相组成与显微结构。研究结果表明：加入催化剂后，碳气化反应的气化率和铁精矿还原度都提高了，而且K2CO3和Na2CO3的催化效果明显好于CaCO3的催化效果。催化剂的加入使碳的活性得到提高，使碳的气化反应加速进行，从而加速了白云鄂博铁精矿还原反应进行。考察了配碳量（C/O摩尔比）对还原过程的影响，研究表明：同一温度下，球团的还原度随着配碳量（C/O为0.8~1.1）的增加先增加后减小；考察了煤和焦炭对还原过程的影响，在温度为950℃，C/O=0.9时，添加柳林煤的含碳球团还原度为84.3%，金属化率为79.0%，添加焦炭的含碳球团还原度为73.1%，金属化率为63.95%，可见同一温度下，C/O相同，柳林煤的还原效果比焦炭的还原效果好。利用热重分析法对白云鄂博铁精矿含碳球团动力学进行了研究。根据C/O摩尔比为0.9，1.0，1.1在温度1173K~1423K下的TG曲线计算出含碳球团的反应分数，由不同的速度方程式，推算出反应活化能。研究结果表明：（1）界面反应和碳气化反应为速度限制环节确定出的活化能为29.1~45KJ/mol。（2）气相扩散环节为速度限制环节确定出的含碳球团还原活化能为97.22KJ/mol，显然碳气化反应和界面反应得出的活化能比气相扩散的活化能小，因此内配碳球团还原速度应该是气相扩散控制。