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对羟基苯乙酮是重要的精细有机化学品，广泛应用于医药、农药、染料、液晶材料等各个领域，同时它还是合成利胆药、解热镇痛药、抗早产药、哮喘抑制剂的原料和重要中间体，具有重要的应用价值。目前合成对羟基苯乙酮的方法很多但均有各自的优缺点。主要采用Fries重排化法和傅克酰基化法来对其进行合成，但该方法催化剂用量大，反应时间长(超过10h)，且反应效率低，能耗大且操作成本高，存在环境污染严重、能耗高等问题。因此，寻找一种环境更为友好、反应条件更为温和、高收率和低成本的合成方法就显得尤为重要。 针对绪论方法中原料成本高，操作复杂，反应条件苛刻以及催化剂用量大等问题，本文采用金属卟啉作为催化剂，以对乙基苯酚为原料，一步氧化法得到对羟基苯乙酮，该方法反应条件温和，催化剂用量小，具有极大的经济效益和良好的应用前景。 本文针对上述问题，首先采用金属卟啉作为催化剂，对其催化选择氧化对乙基苯酚合成对羟基苯乙酮的方法进行了深入的研究。系统的研究了金属卟啉种类及用量、金属卟啉复合体系中金属盐与金属卟啉的用量以及配比、反应时间、反应温度和氧气压力等因素对氧气氧化对乙基苯酚合成对羟基苯乙酮反应的影响，找到了合成对羟基苯乙酮的较优化条件，从而在一定程度上提高了对乙基苯酚的转化率，以及目标产物对羟基苯乙酮的选择性和收率，通过控制反应条件，实现了对乙基苯酚的选择催化氧化。当金属卟啉T(p-OCH3)PPCoC1作为催化剂，反应温度为85℃，反应时间4h，反应压力0.3 MPa。当催化剂总量是100 ppm时，对羟基苯乙酮的选择性最高，为36.4％。