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本文结合我国汽油燃料清洁化的迫切需要,以MIP催化裂化降烯烃工艺在中石化股份公司安庆分公司催化裂化装置工业应用为背景,对影响MIP技术应用的工艺操作条件、催化剂性质、原料性质进行逐个研究和分析,找出MIP工艺应用中影响催化汽油烯烃的主要影响因素,为装置优化操作,降低汽油烯烃提供生产指导.主要内容包括:本文研究表明MIP工艺应用中,选择合适一反反应温度对降低生焦和汽油烯烃至关重要,对安庆石化原料偏重且掺炼焦化蜡油,反应温度须控制高些(510~515℃),以使一反出口油品催化裂化较为完全,从而获得好的轻油收率和降低汽油烯烃含量;降低二反温度应适度,过低二反温度会引起生焦率上升;MIP工艺需要对催化剂品种进行认真筛选,使用专用催化剂才能够充分发挥MIP工艺降烯烃能力;原料性质对MIP工艺降烯烃效果影响,在渣油掺炼比相当情况下,使用抽提后焦化蜡油及石蜡基原油炼制的直馏蜡油作原料,能够进一步降低汽油烯烃;反应二区催化剂藏量和反应空速对MIP工艺影响一样,具有一定极限,受提升管压降和生焦率上升约束,二区催化剂藏量不是越高越好,空速也不是越低越好,此参数要根据原料性质、催化剂品种变化及提升管结构而变化,针对安庆石化MIP装置,二区藏量控制在4~5吨,空速一般控制在为30~40 h<-1>为宜.本文同时在利用研究和分析结果优化装置生产基础上,对MIP进行工业应用效果进行了考察,考察结果表明应用MIP工艺技术,使安庆石化催化裂化汽油质量得到全面改善.