论文部分内容阅读
本文使用非离子表面活性剂辛基酚聚氧乙烯醚（TX-100）、失水山梨醇脂肪酸酯(Span80)、正辛醇和异辛烷制各了TX-100/Span80非离子型混合反胶束体系。并将其作为介质应用于三种酸性染料（酸性黑10B、酸性大红G和酸性嫩黄2G）对羊毛纱线的染色中，考察了TX-100与Span80的摩尔比例和增溶水量以及染色工艺参数如温度、时间和pH值等对染色试样的性能如表面深度、上染百分率和牢度等的影响，并与传统的水浴染色方法进行了比较。然后使用自制的纳米TiO2整理棉织物对得到的反胶束染色废液进行光催化降解处理，并将脱色后的染色废液多次回用于羊毛纱线的染色工艺中，最后将得到染色试样的表面深度和颜色特征等与以新鲜反胶束为介质的染色试样进行对比。 结果表明，TX-100/Span80非离子型混合反胶束体系能够作为介质应用于三种酸性染料对羊毛纱线的染色工艺中。染色试样的性能随着体系中TX-100与Span80的摩尔比以及增溶水量的变化而改变，当TX-100与Span80的摩尔比为3∶1和增溶水量为10时所得染色试样的表面深度和上染百分率均高于水浴染色试样的对应值。温度升高和pH值降低均有利于提高酸性染料在反胶束中对羊毛纤维的染色性能，且在60℃和pH=1的条件下染色2h所得染色试样的表面深度达到最大值甚至高于水浴染色试样的表面深度。在此条件下三种酸性染料的反胶束染色羊毛纱线的耐皂洗牢度、摩擦牢度和日晒牢度优良。在一定染料浓度范围内，三种酸性染料在反胶束中的染色试样具有与水浴染色试样相同的色相和鲜艳度。自制的纳米TiO2整理棉织物能够作为光催化剂对TX-100/Span80非离子型混合反胶束体系中的染料进行降解处理。棉机织物比棉针织物更适合制备纳米TiO2整理棉织物，且纳米TiO2在整理棉织物表面的固着量随着整理浴中纳米TiO2浓度的增加和焙烘温度的升高而增大。此外，增大催化剂用量能够提高染料的脱色率，且体系在强酸性条件下染料的脱色率较高。当反胶束水池中染料浓度不变时，染料脱色率随着增溶水量的增加而提高，且在增溶水量为5时达到最大值;当水池中染料浓度变化时，染料脱色率随着增溶水量的增加而降低。值得说明的是，经过纳米TiO2整理棉织物光催化降解后的反胶束染色废液可以作为介质多次回用于酸性染料对羊毛纱线的染色中，且所得试样的表面深度、颜色特征和牢度与以新鲜反胶束为介质的染色试样的对应值接近。