【摘 要】
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薄板坯连铸用保护渣与传统板坯连铸用保护渣在其物理性能上有较大地差异。薄板坯连铸保护渣要求具有较低地粘度、较低地熔化温度、较快地熔化速度、合适的碱度以及足够的消耗
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薄板坯连铸用保护渣与传统板坯连铸用保护渣在其物理性能上有较大地差异。薄板坯连铸保护渣要求具有较低地粘度、较低地熔化温度、较快地熔化速度、合适的碱度以及足够的消耗量。本文简要阐述了薄板坯连铸工艺技术的特点及应用于薄板坯连铸工艺保护渣的发展现状,主要研究了薄板坯连铸保护渣的化学组成对渣的物理性能的影响。重点讨论了保护渣的材料组成对流淌长度(即消耗量)的影响关系。由于保护渣的材料组成性能与其消耗量有很强的依赖关系,因此,本实验通过调节Li2CO3、NaF、Na2CO3、CaF2以及人造冰晶石等助熔剂的含量和保护渣的碱度,测得保护渣的熔化温度、粘度、表面张力和流淌长度,研究了薄板坯连铸保护渣的材料组成性能与消耗量之间的关系。实验结果表明,Li2O是保护渣最为理想的助熔剂,其含量宜在2~5%之间;各种助熔剂含量增加以后,渣的物理性能明显改善,但是添加量也不宜过多,否则会影响渣的润滑性和消耗量;粘度是保护渣流淌长度的一个重要影响因素;表面张力受到材料组成影响的规律不显著;保护渣的碱度选择要适宜。各种助熔剂对增加流淌长度的次序为Li2CO3>NaF>人造冰晶石>Na2CO3>CaF2,即影响消耗量的次序。 本文为薄板坯连铸保护渣消耗量提供了一种新的研究方法,经实际测量验证,实验所选择的测试方法可行,测试稳定性可靠,选择测试参数合理。
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