新型夹层玻璃用密封胶的制备及性能研究

• 作 者: 周亮
• 机 构: 东南大学
• 出 处: 东南大学
• 发表日期: 2015年期
• 关键词: 夹层玻璃 密封胶 固化胶黏剂 制备工艺 粘接性能

本文旨在研制出一种能满足新型夹层玻璃使用的密封胶。为此，以UV固化胶黏剂为课题的研究对象。　　本文从环氧丙烯酸酯胶黏剂着手，先采用聚乙二醇600对环氧E-51树脂进行改性，再将其产物与丙烯酸反应制得了环氧丙烯酸酯预聚体。通过研究得到了最佳的制备条件:改性反应温度为90℃，酯化反应的起始温度为95℃，当反应接近尾声时升至100℃，聚乙二醇600与环氧树脂的物质的量之比为0.20∶1，第一步未反应完的环氧基与丙烯酸的物质的量的比为1∶1.03，催化剂为四乙基溴化铵且用量为1.5wt％，阻聚剂为对羟基苯甲醚且用量为0.06wt％，反应时间为3h。与未经聚乙二醇改性的环氧丙烯酸预聚体相比，预聚体的黏度由976 mPa·s降到了280 mPa·s，拉伸剪切强度和断裂伸长率都有所提升。通过改性前后FT-IR的对比，由环氧基的消失以及羟基、酯基的形成可知，本文达到了改性的目的。　　本文选取异佛尔酮二异氰酸酯、聚乙二醇、丙烯酸羟乙酯为主要原料，合成了聚氨酯丙烯酸酯预聚体，研究了PUA的合成条件与影响因素，通过实验分析得知:IPDI与PEG反应的物质的量之比为2∶1，温度控制在50～55℃之间，反应时间为2.5 h左右;第一步反应的产物与HEA反应的物质的量之比为0.95∶1，温度控制在65～70℃之间，反应4h左右。第二步反应加入的催化剂为二月桂酸二丁基锡，加入量为反应物总量的0.1wt％。阻聚剂为2，6-二叔丁基对甲酚，加入量为反应物总量的0.12wt％左右。　　将改性的环氧丙烯酸酯预聚体和聚氨酯丙烯酸酯预聚体进行共混，然后加入光引发剂、活性稀释剂以及其他助剂等制备了环氧丙烯酸酯/聚氨酯丙烯酸酯共混UV固化胶粘剂。讨论了预聚体、光引发剂、活性稀释剂及其他助剂的种类和用量等因素，得到了综合性能较好的配方。研究表明:环氧丙烯酸酯在预聚体中的最佳含量为50～60wt％，预聚体的最佳用量为50～60wt％，复合稀释剂的最佳用量为30～40wt％，光引发剂用量为3～5wt％，此时胶膜的综合性能较好，粘接性能也较佳，满足新型夹层玻璃的使用要求。