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目前,我国正面临严峻的水资源短缺和日益严重的水污染问题,废水的循环再利用势在必行。印染行业既是我国的用水大户,也是排污大户。印染废水经常规生化工艺处理后,尾水已基本达到《纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4287-2012)间接排放标准。但印染尾水中仍含有残存的有毒有害污染物,排入水体,会对水生态系统和人类的身体健康造成威胁,因此应尽量减少这些污染物排放到水体中。综上所述,进一步降低印染尾水中污染物的浓度,减小对水环境的污染及实现部分水回用,以达到节约水资源和保护环境的目的,是一个迫切需要解决的任务。本研究探究了各因素(生物炭的投加量、温度、时间、pH等)对生物炭深度处理模拟印染尾水和实际印染尾水性能的影响,并探究了利用微波技术对吸附饱和生物炭的再生特性,并获得了最佳微波再生条件。取得的主要成果如下:(1)以活性翠兰KN-G、酸性大红GR、直接耐晒黑VSF-600三种染料模拟印染尾水,并对影响生物炭去除模拟尾水色度的实验条件,如温度、接触时间、pH、生物炭投加量等进行了优化。研究结果表明:当温度为25℃,pH为12,活性翠兰KN-G、酸性大红GR和直接耐晒黑VSF-600染料溶液分别按1.25g/30mL、0.03g/30mL、1.00g/30mL的固液比,投加生物炭量时,最佳接触时间分别为150min、60min、210min,三种模拟印染尾水的最佳色度去除率分别为98.22%、98.16%和79.30%。(2)以南通某印染厂的实际印染尾水为处理目标,研究了生物炭对水中COD、UV254和色度的去除效果,并对接触时间、椰壳生物炭的添加量等实验条件进行了优化。研究结果表明:当椰壳生物炭的添加量为2g/30mL,吸附时间为2h时,尾水COD、UV254和色度的去除率最大,分别为80.99%、85.56%和100%,处理后水中COD、UV254的浓度分别为48.8 mg/L和0.47 cm-1,色度为0。深度处理后出水满足《纺织染整工业污染物排放标准》(GB 4287-2012)直接排放标准,并可达到《纺织染整工业回用水水质标准》X FZ/T 01107-2011),《再生水用作冷却用水的水质控制标准>X GB/T 19923-2005)、《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T 18920-2002)的使用要求。(3)研究了微波功率、处理时间、生物炭含水率等因素对微波再生生物炭效果的影响。研究结果表明:最佳微波条件为微波功率800 W,处理时间10 min,生物炭含水率20%。在此条件下,再生的生物炭对印染尾水中COD的去除率为70.7%,生物炭再生率为88.7%。生物炭含水率过高或过低均不利其微波再生。此外,在最佳微波条件,研究了多次重复再生的生物炭对印染尾水的深度处理效果。在最佳印染尾水处理条件下,其5次再生的生物炭再生率分别为88.7%、74.5%、70.9%、64.5%、48.8%。