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塔河油田是20世纪90年代我国新发现的大型油田，该油田的开发对于我国降低原油资源对外依存度具有重要意义。预计2010年塔河油田将实现原油产量1000×104t/a，成为中石化重要的原油资源接替区。中石化洛阳分公司将率先承担100～150×104t/a塔河原油的加工任务，因此研究洛阳分公司塔河原油的适宜加工方案迫在眉睫。
本研究首先对塔河原油进行了全面的综合评价，结果表明：塔河原油属于中间基含硫原油，具有凝点、酸值、氮含量较低，密度、硫含量、盐含量和残炭较高等特点，尤其是金属钒的含量特别高，为103μg/g，与洛阳分公司原加工的中原等混合油性质差别较大，因此需要研究塔河原油的适宜加工方案。
本研究根据塔河原油评价结果和洛阳分公司炼油厂的生产装置配置情况，初步提出了几种加工方案，并进行了短期的工业试验，以考察加工方案的可行性，结果表明：
(1)按掺炼方案加工塔河原油时，塔河原油的高重金属(Ni+V)含量对催化裂化装置影响很大，当塔河原油掺炼比达12％时，轻质油收率降低了8.9的百分点，催化剂的损耗量由1kg/t增加到5.1k/t，经济损失巨大，显然掺炼方案不是适宜的塔河原油加工方案；
(2)按分储单炼方案加工塔河原油时，需要在塔河原油和中原等混合原油之间每月切换一次，与此同时，生产控制方案和操作条件也必须随之切换，频繁地切换极大地增加了装置的操作难度和风险，显然分储单炼方案也不是塔河原油适宜的加工方案；
(3)塔河原油直接作为减粘裂化原料时，可使减粘渣油的粘度下降，汽油收率提高，但受分馏塔顶的气相负荷的影响，塔河原油的掺入量受到限制；
(4)闪蒸分炼方案加工塔河原油工艺流程简单，装置改造容易，操作方便，不仅避免了塔河原油高金属含量和高残炭对催化裂化装置的损害，而且使综合商品率达到了91.6％，较单独加工中原等混合原油时增加了0.1个百分点，原油资源利用率略有提高，可见闪蒸分炼方案是洛阳分公司加工塔河原油的适宜方案，可满足按两种流程同时加工两种性质差异较大的原油的需求；
在上述研究的基础上，对闪蒸分炼方案的操作条件、物料流量、产物性质及技术指标等进行了详细的测算。在确定方案的可靠性后最终进行了工业生产实践，经一年多的平稳生产后对全厂各生产装置进行了全面的标定，结果表明采用闪蒸分炼方案加工塔河原油和中原等原油，对常减压蒸馏装置、催化重整装置、催化裂化装置、溶剂脱沥青装置、减粘裂化装置的平稳生产基本没有影响，各装置产物的收率和质量均达到生产技术指标。加工塔河原油后，沥青生产情况良好，在操作条件不作较大调整的条件下，可以直接生产合格的90＃重交道路沥青。虽然汽、柴油硫含量偏高，但经加氢精制后均可达到国家燃油标准。
以上研究工作不仅对洛阳分公司顺利完成塔河原油的加工任务具有直接指导意义，而且对其他炼油企业如何合理加工新油种——塔河原油或其他劣质原油具有重要借鉴作用。