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本课题研究以泡桐刨花、杨木刨花及农作物剩余物—蔗渣作为原材料,不采用合成树脂,用添加剂有机酸A和糖类B取代胶黏剂,采用单因素试验探讨不同密度、添加剂含量、防水剂、阻燃剂含量对轻质无胶刨花板物理力学性能的影响,获得压制轻质无胶刨花板的最佳工艺。同时采用傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪、热重分析仪、导热系数仪、锥形量热仪等现代实验仪器,分析轻质无胶刨花板无胶胶合机理、热稳定性、导热性能及燃烧性能。以泡桐刨花、杨木刨花、蔗渣碎料为原料,加入少量的添加剂,可压制具有一定强度的轻质无胶刨花板。在热压温度为180℃,热压时间为8min,添加剂含量为15%,目标密度为0.4g/cm3,加入1.5%的防水剂时,可压制符合标准的轻质无胶刨花板。在相同条件下,MOR:泡桐>杨木>蔗渣；未加防水剂时,同一密度下,TS：蔗渣<泡桐<杨木；加入防水剂后,TS：泡桐<蔗渣<杨木。采用傅里叶红外光谱仪分析、X射线衍射分析及热重分析等手段,分析加入添加剂后的轻质无胶刨花板在热压制板过程中界面官能团、纤维素结晶度、三大化学组分及添加剂化学成分的变化以及比较不同原材料的刨花板无胶胶合的不同,以揭示轻质无胶刨花板无胶胶合机理。添加剂的加入,其中的酸类物质促进纤维素,半纤维素的降解,使纤维素和半纤维素中的苷键断裂生成更多的-OH从而使氢键增多。酸的引入,与相邻纤维素分子间-OH发生反应产生更多的C=O,起到架桥的作用。在一定范围内,使得纤维素结晶度增大,宏观表现为无胶板强度增大。而随着添加剂含量继续增大,酸的润胀作用增大而使纤维素结晶度下降。轻质无胶刨花板导热系数为0.0709W/(m·k)-0.098W/(m·k),均符合林业标准中保温材料的要求；随着阻燃剂含量的增大,无胶刨花板MOR呈减小趋势。对TS影响不明显。加入阻燃剂,无胶板热稳定性提高,阻燃剂能够改变木材燃烧的反应过程,促进木材脱水,使木材热降解的起始温度降低,使木材的热解反应朝着木炭产量增加及可燃性挥发物产量减少的方向进行；无胶板总热释放量和总烟释放量都降低,阻燃剂的加入,实现了轻质无胶板高效阻燃和抑烟的效果。