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本文采用Thermo-Calc软件计算了Cr8型冷轧辊用钢（以下简称Cr8钢）的相图，分析了其平衡结晶过程，采用X射线衍射仪、金相显微镜、洛氏硬度计研究了淬火、回火工艺对Cr8钢组织及性能的影响。结果表明，Cr8的平衡相组成为铁素体、MC型碳化物和M23C6型碳化物，其含量分别约为85.7%、3.5%和10.8%；平衡转变过程中，MC型碳化物和M23C6型碳化物的析出温度分别为1338℃和925℃，当温度为1125℃时，合金元素大量溶于奥氏体，碳元素在奥氏体中的含量约为0.6%。当淬火温度为975-1150℃时，随温度的升高，Cr8钢淬火组织的硬度呈现出先增大后减小的趋势。当淬火温度为1025℃时，硬度达到峰值63HRC，当淬火温度为1125℃时，硬度值为61HRC。试验钢在1025℃和1125℃淬火时，原奥氏体晶粒尺寸分别为9μm和16μm，残余奥氏体含量分别为25.7%和50.4%。随回火温度的升高，Cr8钢回火组织中碳化物含量呈先增多后减少的变化规律，残余奥氏体的含量呈逐渐减少的趋势；1025℃淬火Cr8钢回火组织中碳化物最多时的回火温度是515℃，1125℃淬火Cr8钢回火组织中碳化物最多时的回火温度是525℃。在低于515℃回火时，1025℃淬火Cr8钢回火组织中碳化物含量随着回火次数的升高而增多；在高于515℃回火时，1025℃淬火Cr8钢回火组织中碳化物含量随着回火次数的升高而减少。在低于525℃回火时，1025℃淬火Cr8钢回火组织中碳化物含量随着回火次数的升高而增多；在高于525℃回火时，1025℃淬火Cr8钢回火组织中碳化物含量随着回火次数的升高而减少。1025℃淬火Cr8回火组织的硬度峰值在515℃一次回火时出现，为61HRC，此时残余奥氏体含量为8.3%；1125℃淬火Cr8回火组织的最大硬度在525℃两次回火时获得，为64HRC，此时残余奥氏体含量为13.7%。