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为了改变目前隐晶质石墨高温提纯或化学提纯高耗能、高污染的现状，加快隐晶质石墨的开发利用，本文以固定碳含量为84.17％的隐晶质石墨浮选精矿为研究对象，使用新的提纯方法对隐品质石墨进行提纯试验研究。 试验采用先对隐晶质石墨进行单独焙烧活化，再分别进行碱浸、酸浸的方法进行提纯。结果表明，该方法可使隐品质石墨的固定碳含量由原来的84.17％提高至95.11％，隐晶质石墨经单独焙烧后，可提高其杂质与碱、酸反应的活性，提高隐晶质石墨的提纯效果。最佳试验条件为:焙烧温度600℃，焙烧时间1h;氢氧化钠/石墨质量比2∶1，氢氧化钠浓度2mol/L，碱浸温度100℃，碱浸时间2h;盐酸/石墨质量比为1.08∶1，盐酸浓度1.5mol/L，酸浸温度80℃，酸浸时间30min;碱浸和酸浸搅拌速率400r/min，水洗温度80℃。 本文通过X射线衍射分析、X射线荧光光谱分析等技术手段，对隐晶质石墨提纯过程中石墨结构及杂质元素含量进行系统研究，掌握了提纯过程中杂质发生的主要变化及去除效果，并探索了焙烧活化的机理。研究表明，隐品质石墨经该方法提纯后杂质含量大幅降低，石墨结构未发生改变，隐品质石墨在焙烧活化过程中部分杂质矿物可分解为相应的氧化物，这些氧化物更有利于后续与碱、酸反应生成可溶性化合物，提高隐品质石墨的提纯效果。