论文部分内容阅读
利用硅树脂半无机高聚物的特点，在磷酸盐胶黏剂加入甲基硅树脂乳液，提高磷酸盐胶黏剂对高温合金的高温粘接性能。论文将硅树脂乳液与磷酸盐基料混合，制得均匀分散和性能稳定的改性磷酸盐胶黏剂基料。利用X射线衍射仪，红外吸收光谱仪、热分析仪、X射线光电子能谱以及电子万能试验机等，研究了硅树脂改性磷酸盐胶黏剂的组织结构，探明了硅树脂含量对磷酸盐胶黏剂组织结构的影响，通过高温灼烧实验，系统研究了改性高温粘接剂的高温粘接性能，探明了高温灼烧对组织结构的影响，在此基础上，阐明了硅树脂改性磷酸盐高温转变机理。 试验表明磷酸盐胶黏剂的组分对胶黏剂基料的粘度影响很大。磷酸盐胶黏剂基料的粘度随着Al/P的增加而增大，随着Cr/Al的增加先增加再降低。通过研究不同填料、固化剂种类，固化工艺等对磷酸铝胶黏剂性状的影响，得出了磷酸盐胶黏剂的优化工艺为：Cr/Al/P=1/3/12，填料物Al2O3，AlN作为固化剂，固化时间为30℃2d，50℃2d，70℃2d，80℃2d。 研究发现，硅树脂改性磷酸盐胶黏剂经固化后的室温产物为无定形聚磷酸盐、Al2O3填料、固化剂 AlN和高聚物硅树脂。经过300～500℃高温灼烧后，硅树脂改性磷酸盐胶黏剂体系交联聚合，在500℃以上温度灼烧时，由于结构含有各种形式的磷酸二氢铝，则部分无定形的磷酸盐转变为B型磷酸盐，部分转变为 T型磷酸盐。当温度继续升高至900℃时 B-AlPO4转变 T-AlPO4。当温度升至1000℃时，聚磷酸盐完全转变为T-AlPO4。 试验结果表明，磷酸盐胶黏剂的剪切强度随Al/P的增加先升高再降低，当Cr/Al/P=1/3/12时，剪切强度最高为4.21MPa。同时硅树脂可以提高磷酸盐胶黏剂的剪切强度。1％硅树脂改性磷酸盐胶黏剂的室温剪切强度为6.01MPa。胶黏剂体系剪切强度随灼烧温度的升高逐渐降低，5%硅树脂改性磷酸盐胶黏剂经过高温灼烧后，剪切强度为2.89MPa。 硅树脂改性磷酸盐胶黏剂的热失重随着硅树脂含量的增加而增多，热稳定性变差。扫描电镜观察表明，在改性磷酸盐胶黏剂中，随着硅树脂含量的增加，粘接面中的气孔逐渐增多，缺陷增加。