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红枣在我国种植历史悠久,具有极高的营养价值和药用价值。红枣作为新疆南疆红色产业的新军,已成为自治区和兵团的支柱产业之一。干燥是红枣加工过程中最关键的环节,本文针对新疆南疆红枣烘房干燥过程自动化程度低、温度和湿度分布不均匀等问题,采用工业PLC自动化技术和人机界面技术,设计了一套烘房干燥控制系统,通过人机界面对烘房内的各个参数进行设定,结合干燥试验对烘房内温度、湿度和风速等干燥参数进行实时监控,实现了烘房的自动控制。(1)根据现有红枣烘房的各项干燥参数对烘房自动化控制系统进行优化设计,硬件方面对系统的空气开关、温度和湿度传感器、固态继电器、人机界面、导线等元器件进行合理选购,确保元器件各项参数能够满足控制要求。软件方面结合STEP7-MicroWin编程软件对烘房控制系统进行设计,应用PID调节面板对控制系统各项参数进行调试,获得自动控制系统的最优参数。(2)结合烘房软硬件,利用LeviStudio软件对维控人机界面进行编程,对各个界面上的指示灯、开关按钮、数字显示和输入等功能键进行布局,并对各个功能键的属性包括开关类型、监视地址以及数据格式等进行合理设置,实现用户通过人机界面能够对烘房内的温度和湿度、风速进行实时监控。(3)启动人机界面,在不同温度(50、60和70℃)、不同风速(0.5、1.0和1.5m/s)和不同湿度(30、40和50%)下对系统进行性能测试试验,origin软件分析结果表明:在风速、湿度一定时,不同温度(50、60和70℃)下的系统性能指标符合烘房控制要求;在温度、湿度一定时,不同风速(0.5、1.0和1.5m/s)下的性能指标符合烘房控制要求;在温度、风速一定时,不同湿度(30、40和50%)下的系统性能指标除稳定性不足外,其他参数基本符合烘房控制系统性能要求。